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OTTOBRE
2013
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FOOD & BEVERAGE
DOSSIER
per la garanzia di precisione nel posi-
zionamento. Usando anche gli 8400SL,
che hanno sovraccarichi fino al 200%, il
cliente ha ottenuto vantaggi sulla velo-
cità di risposta dei nastri, i quali hanno
movimenti di start e stop. L’origine di
questa macchina ha visto l’impiego di
Profibus, ma l’incremento delle presta-
zioni e della cadenza ci ha portato ad
adottare bus più veloci come Profinet
o EtherCAT con l’impiego dei nostri i/o
system 1000 per la realizzazione com-
pleta del sistema, garantendo maggior
semplicità e rapidità nello sviluppo e
nella realizzazione, oltre al contenimen-
to dei costi.
Gestire la complessità
Situazioni di macchine più complesse
oppure lanecessitàdi ottenere l’integra-
zione di più macchine in un impianto,
vengono affrontate da Lenze con il nuo-
vo controller L-Force CPC 3200 ispirato
al concetto ‘motion centric automation’
e ideale per soluzioni di controllo del
motion centralizzato, nei settori appli-
cativi del packaging, dell’handling &
robotic e del food & beverage. È questa
lapiattaformadi automazione capacedi
razionalizzare le funzioni di logica e di
motion control in un unico controllore
e quindi in grado di semplificare la
struttura del programma di controllo
e al tempo stesso di fornire funzioni
tecnologiche tipiche di un PC.
Progettazione veloce
Le progettazioni delle macchine, com-
plici anche le crisi degli ultimi anni, deb-
bono essere effettuate in tempi sempre
più brevi; talvolta i test si compiono
direttamente in campo, con il cliente in
attesadisoddisfarelaproduzione.Lenze
ha pertanto investito molto nella pro-
gettazione di tool che possano venire in
aiutoalprogettista:meccanico,elettrico/
elettronico e di automazione. Un’unica
piattaforma di software chiamato Na-
vigator consente di: dimensionare la
catena cinematica, con Drive solution
designer - DSD; creare la distinta base
dicomponentidellamotorizzazione,con
Engineer; programmare i prodotti di
automazione, conPLCDesigner; gestire
la visualizzazione parametri e funzio-
ni su HMI, con VisiWinNET; facilitare
commissioning e manutenzione, con
Easy Starter.
Moduli software
Nel campo della progettazione di mac-
china Lenze ha inoltre realizzato Fast:
moduli software standard che permet-
tono di sviluppare il controllomodulare
della macchina in modo semplice e
veloce. Grazie a Fast si risparmia più
dell‘80% del tempo e buona parte dei
costi dedicati alla progettazione del si-
stema. Èpossibilesviluppare il controllo
modulare dei movimenti della macchi-
naaggiungendo i singolimoduli tramite
il ‘template’ applicativo corrispondente.
Quest’ultimo fornisce strutture impor-
tanti come la diagnostica, funzioni di
macchina (che viene suddivisa nei vari
segmenti essenziali) e l’interfacciadi co-
municazione, garantendo la standardiz-
zazione del software. Sono disponibili
ad esempio funzioni per inserimento,
svolgitura e avvolgitura, saldatura an-
che trasversale e scarico.
I moduli software ottenuti grazie ai tem-
plate applicativi possono così essere
facilmente combinati tra loro creando
sistemi semplici da comprendere e riu-
tilizzabili senza problemi.
Giuseppe Testa, Sales director Lenze Italia.
namento e attende che il successivo
sacchetto venga inserito per ripetere
il ciclo. Ripetendo questa operazione
per un certo numero di volte ottenia-
mo la quantità di sacchetti che devono
essere prelevati da un robot e inseriti
nella scatola per essere spediti. In que-
sto sistema sono presenti tre inverter
8400SL per il comando dei nastri, due
8400TL per i sistemi di posizionamento,
due motori MCS e altrettanti riduttori
epicicloidali per garantire la precisione
di posizionamento. Il tutto interfacciato
via Profibus con un PLC. In passato,
per applicazioni simili il cliente usava
azionamenti senza nessuna funzione
integrata, con l’esigenza di crearsi tutta
la parte di movimento interna al PLC
e quindi con un dispendio di tempo
notevole, oltre all’inconveniente di so-
vraccaricare il programma e allungarne
i tempi ciclo. Inoltre adottava schede
PLC per il comando a treno di impulsi,
che implicavano un costo elevato sia
hardware sia di cablaggio.
I vantaggi
Sono numerosi i vantaggi apportati da
questonuovosistemaelaboratodaLen-
ze: grazie all’8400 TopLine, le funzioni
di azzeramento, le funzioni manuali e
i posizionamenti sono tutti integrati e
il PLC non deve fare nulla se non dire
‘posizionati’ con un singolo bit. Ciò ha
permesso di alleggerire molto il pro-
gramma PLC. Con l’utilizzo dei nostri
drive,motori e riduttori abbiamo fornito
al cliente una ‘soluzione completa’, che
gli ha permesso di avere un unico inter-
locutore sia per il dimensionamento sia
Ç
La gamma 8400 di Lenze: 8400 BaseLine, StateLine,
HighLine e TopLine. Nella foto d’apertura
una linea Lenze Fast.
