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gennaio/febbraio 2014
delle macchine utensili con FAG SmartCheck può av-
venire in tre diversi livelli di espansione. Nel primo
livello avviene il monitoraggio decentralizzato dei
singoli componenti. L’accesso ai dati può avvenire
direttamente dall’apparecchio. Sulla base dei dati
di misurazione, il FAG SmartCheck rileva le corrette
soglie d’allarme. Un’apposita ‘app’ di SmartCheck
consente di accedere ai dati mediante Smartphone.
Se l’utilizzatore seleziona il secondo livello, l’appa-
recchio viene intelligentemente integrato nel co-
mando macchina. L’integrazione di processo avviene
attraverso le opzioni di comunicazione a interfacce.
Il terzo livello consente l’ampliamento delle attività
di assistenza. Ciò può includere l’accesso remoto
mediante collegamento a Internet, nonché la con-
sulenza e altri servizi.
L’integrazione di processo del FAG SmartCheck nel
sistema di controllo può essere effettuata utiliz-
zando opzioni di comunicazione fornite dagli input
e dagli output disponibili. Questo rappresenta una
possibilità e una base per la comunicazione con le
macchine che utilizzano l’interfaccia - che vale anche
all’interno del contesto di Industry 4.0 - che significa
che le macchine saranno in grado di svolgere in fu-
turo funzioni come l’auto-diagnosi. Vi è inoltre una
serie di altri sistemi di monitoraggio che possono
essere adottati a seconda delle esigenze del cliente.
90°. La codifica è costituita da un nastro in acciaio
inox con graduazione incisa. Il movimento fra testa
di rilevamento e il nastro produce una mutua indut-
tanza delle singole bobine, generando segnali si-
nusoidali. In questo modo il sistema di misurazione
Lmsa dispone di un’uscita analogica 1Vss con durata
suddivisa fino a 10 μm. Ciò consente di associare il
sistema di misurazione ai comandi presenti. La so-
stituzione dei componenti in base al loro stato nei
tempi di arresto programmati, la qualità di lavora-
zione uniforme, la riduzione delle spese derivanti
da guasti, sono oggi elementi imprescindibili per i
gestori e i produttori di moderne macchine utensili.
In qualità di produttore di componenti e sistemi di
condition monitoring, la divisione Industrial After-
market di Schaeffler, ‘con i suoi prodotti e la sua
elevata competenza in materia di consulenza, rap-
presenta un affidabile partner di settore’. A seconda
delle esigenze e della strategia di monitoraggio l’a-
zienda offre una selezione di sistemi diagnostici per
cuscinetti, la quale comprende fra l’altro FAG Detec-
tor III, FAG Dtect X1 s e il FAG ProCheck.
Per quanto concerne l’impiego in macchine utensili,
con FAG SmartCheck, Schaeffler offre un sistema
on-line innovativo, che fornisce ampie informa-
zioni sullo stato dei componenti della macchina,
seguendo i parametri aggiuntivi. Il monitoraggio
Cambio al vertice
Da agosto 2013 il settore Production
Machinery di Schaeffler Technologies AG&
Co. KG è passato sotto la direzione di Martin
Schreiber (a sinistra in foto). Schreiber
subentra a Helmut Bode (a destra in foto),
direttore del settore per molti anni, il quale,
nel suo nuovo ruolo di presidente della
Industrial Schaeffler Greater China, diventa
il responsabile della divisione industrial di
Schaeffler per la Cina nonché responsabile
dell’orientamento strategico e dello sviluppo
della crescita a medio e lungo termine in
questo segmento di mercato. Martin Schreiber
ha al proprio attivo oltre 20 anni di esperienza
nel settore ProductionMachinery, maturata nel ruolo di direttore del settoremarket
development e tecnologia delle applicazioni. Da aprile 2012 è stato senior vice president
della divisionemanagement industrial (OEM& industrial aftermarket) per la regione
Asia/Pacifico. La carriera di Helmut Bode presso Schaeffler è iniziata nel 1981, nel ruolo
di ingegnere applicativo nel settoremacchine utensili. Dal 1991 egli ha ampliato a livello
mondiale dapprima il settore productionmachinery e successivamente la business unit
productionmachinery, attraverso l’integrazione di diverse linee di prodotti.
