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settembre 2017
FOCUS
AUTOMOTIVE
Germania, Thyssenkrupp Gerlach è un colosso nel
settore degli alberi a gomiti forgiati. Lo stabilimento
di Homburg produce circa 6 milioni di pezzi all’anno
per un’ampia gamma di motori diversi. Quando l’au-
mento dei volumi e l’espansione della propria offerta
hanno richiesto un investimento in un nuovo im-
pianto di granigliatura, l’azienda ha scelto una Rkws
3/4 progettata su misura da Rösler.
Con un diametro di circa 3 m, il design circolare dell’im-
pianto integra tre camere di granigliatura separate
senza la necessità di una fossa di fondazione. Nella
prima camera è possibile trattare due alberi a gomiti
contemporaneamente, mentre nelle altre due camere,
dopo il trasferimento, avviene un ciclo di graniglia-
tura di 7,5 s. I robot gestiscono il carico e lo scarico dei
pezzi. Un primo sistema di movimentazione rimuove
gli alberi già sottoposti a granigliatura e, subito dopo,
un secondo sistema ne posiziona altri due da trattare,
fissandoli a speciali supporti. Questi ultimi sono adatti
a componenti lunghi da 300 a 500 mm e pesanti da 6,5
a 18 kg. Un sistema di connessione rapida a dischi ga-
rantisce un veloce adattamento a svariati tipi di albero.
Ogni camera di granigliatura è dotata di quattro tur-
bine Gamma 400 G con una conformazione a ‘Y’ e una
potenza installata di 22 kW ciascuna. Rispetto a quelle
tradizionali, queste turbine innovative e ad alte presta-
zioni garantiscono un miglioramento dei risultati pari al
20% con un consumo energetico decisamente inferiore.
Lo speciale design a ‘Y’ delle pale ne consente l’utilizzo
su entrambi i lati, prima che sia necessario sostituirle.
Con un ingegnoso sistema di cambio rapido, inoltre, le
pale possono essere sostituite facilmente senza dover
smontare l’alloggiamento della turbina. Questo garan-
tisce un tempo di funzionamento molto più lungo e
costi di manutenzione drasticamente ridotti.
Simulazioni al computer.
Per ottenere un’im-
pronta di granigliatura ottimale, la collocazione e
il posizionamento delle turbine è stato determinato
tramite una simulazione al computer. Questo, unito
a una capacità di proiezione dei media pari a 290 kg/
min, permette di ottenere condizioni superficiali pari
a SA 3 sull’intero componente in un tempo ciclo di
soli 7,5 s. Innovative tenute magnetiche evitano che
la graniglia fuoriesca dall’impianto.
La protezione dall’usura della Rkws 3/4 è stata speci-
ficamente pensata per le elevate quantità di media
che è in grado di proiettare sui pezzi. Tutte e tre le
camere di granigliatura sono realizzate in acciaio al
manganese resistente all’usura. Le aree direttamente
esposte al getto di graniglia, poi, sono ulteriormente
protette da piastre in acciaio al manganese di facile
sostituzione. Anche il sistema automatico di pulizia e
alimentazione dei media è stato progettato per ge-
stire l’elevata capacità della macchina.
Infine, si è data grande importanza ai tempi di funzio-
namento prolungati e alla facilità di manutenzione
dell’impianto, che opera 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Per questo, è stata costruita un’ampia piattaforma
di manutenzione che consente un facile accesso a
tutti i punti che possono necessitare di un intervento,
oltre a uno speciale dispositivo di smontaggio che
permette di rimuovere facilmente e velocemente le
turbine per sottoporle a manutenzione.
La sede italiana della Rösler a Concorezzo (MB).