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rmo

settembre 2017

canne cilindri rivestite permettendo una significativa

riduzione del peso e un miglioramento nelle presta-

zioni rispetto ad altri progetti con canne cilindri con-

venzionali.

Il processo recentemente sviluppato per la lavora-

zione di turbocompressori che sarà presentato sulla

Specht 500 DUO con sistema di cambio pallet, si basa

sulla dinamica eccellente delle macchine Specht e

permetterà una considerevole riduzione dei costi

di ogni pezzo da parte dell’utilizzatore finale. Eli-

minando, laddove fattibile, le operazioni di fresa-

tura e sostituendole con torniture in interpolazione,

l’usura dell’utensile può ridursi fino a dieci volte

rispetto ai processi di fresatura. Questo risultato è

conseguito grazie agli assi lineari e al mandrino con

feed out integrato. In anteprima mondiale sarà pre-

sentato anche il modello 800 della gamma Specht.

La ‘grande’ Specht è stata progettata per lavorazioni

flessibili ad alte prestazioni di teste e blocchi cilindri

di veicoli commerciali da parte di OEM, ma può es-

sere utilizzata anche nei comparti della subfornitura

e delle fonderie.

Lavorazione di alberi a gomito e stampi.

Da

decenni il marchio VDF Boehringer pone delle pie-

tre miliari nella tecnologia produttiva degli alberi

FOCUS

AUTOMOTIVE

a gomito e da allora continua a sviluppare le sue

proposte chiavi in mano. Dopo aver lanciato una

linea completamente nuova di torni modulari, ora

VDF Boehringer esporrà un modello in anteprima

mondiale. La VDF 221 CIM includerà nel portfolio

dei processi anche la fresatura interna ad alte pre-

stazioni. Il design intelligente e la stabilità della

macchina renderanno possibili elevate asportazioni

di materiale, brevi tempi ciclo, bassi costi di utensili

e alta qualità delle superfici. Questo processo ad ele-

vata produttività sarà presentato in una cella auto-

matizzata insieme ad una VDF 211 CT per tornitura

ad alta precisione.

Per quanto riguarda la lavorazione di stampi, sotto

i riflettori ad Hannover ci sarà il centro di fresatura

Jobs eVer 7, caratterizzato da una struttura mobile

di tipo overhead gantry che scorre su colonne fisse

o su un basamento in cemento. eVer 7 rappresenta

lo stato dell’arte nella tecnologia di lavorazione di

stampi per il settore automobilistico, in particolare

per la lavorazione di grandi pezzi e stampi su cui

sono necessarie sia elevata asportazione sia finitura

ad alta velocità. I principi progettuali del centro di

fresatura verticale Jobs eVer 7, sono infatti: alte

prestazioni dinamiche (velocità fino a 50 m/min),

elevata capacità di asportazione del materiale (po-

Jobs Laser Speeder è una macchina per l’additive manufacturing dotata di testa laser.