Rivista_di_Meccanica_179 - page 27

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rmo
giugno 2014
Edgecam e Radan è possibile garantire qualità di
percorso utensile anche e soprattutto su macchine
di questa tipologia”. Zanella interviene sottoline-
ando che: “Il CAM a 5 assi nasce dall’esigenza dei
produttori di ottimizzare al massimo i piazzamenti
macchina e la qualità superficiale dei particolari da
realizzare. Questo significa che il CAD/CAM di ul-
tima generazione deve essere in grado di offrire
agli utilizzatori una soluzione ideale per la ge-
stione delle lavorazioni 4/5 assi posizionati e con-
tinui. Questa tecnologia riduce i costi e aumenta la
produttività su particolari con sottosquadra o soli-
tamente fresati in più fasi e, soprattutto, garantisce
una maggiore qualità superficiale rispetto a una
fresatura a tre assi”.
Ruggiero si focalizza sulla soluzione Esprit: “Con
lavorazioni specifiche per le più avanzate macchine
5 assi in continuo, la nostra soluzione software co-
niuga la semplicità di utilizzo con tutta la potenza
necessaria per gestire le macchine utensili più mo-
derne e dinamiche comprese le più avanzate mac-
chine multitasking. La lavorazione Composita di
Esprit facilita la creazione di percorsi 5 assi in con-
tinuo con un’interfaccia intuitiva. La simulazione
realistica integrata permette di prevedere ogni mo-
vimento dell’ambiente macchina. Un percorso 5 assi
accurato, come quello generato da Esprit, consente
di diminuire il numero di posizionamenti, aumen-
tare notevolmente le performance della macchina
e la produttività complessiva del processo”.
“La soluzione CAM 5 assi di Open Mind - sottoli-
nea Plizzari - certamente consente alle aziende una
notevole riduzione dei costi di programmazione,
di industrializzazione. Parallelamente è possibile
produttivi delle aziende moderne. Consente infatti
di valorizzare aspetti tecnici e anche economico-
commerciali. Ad esempio l’uso dei 5 assi riduce i
tempi di attrezzaggio della macchina, la gestione
dei piazzamenti-spiazzamenti pezzo, consente di
lavorare i materiali con utensili più corti, ottenendo
notevoli risultati di finitura superficiale. I pezzi a 5
assi sono lavorati spesso più velocemente e con mi-
gliori risultati rispetto alla lavorazione tradizionale.
Merito ovviamente anche delle molte strategie di
lavoro brevettate che Delcam offre ai suoi utiliz-
zatori per gestire al massimo della performance
centri di lavoro, torni e macchine multifunzione”.
Dello stesso parere Simonato: “Le aziende valu-
tano sempre più spesso soluzioni CAM di alto li-
vello e tecnologia per poter quindi coprire esigenze
produttive su macchine multiasse e multitasking.
I vantaggi nell’utilizzo di una soluzione CAM a 5
assi sono innanzitutto i tempi di realizzazione e la
precisione garantita dall’ unico piazzamento. In de-
terminati settori di produzione le lavorazioni 5 assi,
posizionate e simultanee, sono oramai lo standard,
e con le soluzioni CAM da noi rappresentate come
1...,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26 28,29,30,31,32,33,34,35,36,37,...86
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