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marzo 2018

BUFFOLI

Gli FMC/FMS delle famiglie TRI-Center, Penta-Center e Verti-Center, della bresciana Buf-

foli Transfer, oltre che altamente produttivi - grazie alla presenza di 3, 5 o più mandrini

contemporaneamente in lavoro - sono anche estremamente flessibili. Universali per le

lavorazioni all’interno di un cubo di 350, 500 o 650 mm. Trattasi di centri di lavoro

multi-stazione, i cosiddetti multi-centri, ovvero combinazioni di centri di lavoro disposti

attorno a una tavola rotante. Sono disponibili con molteplici morse autocentranti oppure

con sistemi di serraggio su pallet a cambio rapido con riferimenti multipli. In uno spazio

assai compatto (30 m

) possono accogliere tre centri di lavoro e un robot di carico/

scarico e palettizzazione dei pezzi finiti. Ciò permette di controllare meglio il processo,

migliorando la produttività, e di cambiare assai rapidamente i lotti di produzione.

In particolare, i Verti-Center sono multi-centri con tavola sospesa, dotati di mandrini

orizzontali e/o verticali ad alti giri (fino a 24 utensili ciascuno - per utensili ulteriori è

disponibile una tool room). La configurazione a tavola sospesa è ottimale per l’evacua-

zione del truciolo, specialmente di alluminio, e per le lavorazioni a secco. Ogni centro

di lavoro può essere a 4 o 5 assi.

C.B.FERRARI

C.B.Ferrari ha lanciato la nuova serie GT composta da due nuovi centri evoluti ad

alta velocità e precisione chiamati GT1600 e GT2000. Diverse le novità, tra le quali

spicca il nuovo design accattivante e un’area di lavoro molto ampia che, grazie alle

ampie corse, rispettivamente 1.600 mm o 2.000 mm per l’asse longitudinale, 820

mm per l’asse trasversale e 850 mm per l’asse verticale, la pone ‘ai vertici della sua

gamma’. La precisione e l’elevata dinamica dei movimenti di lavoro, la rendono

particolarmente indicata per il settore degli stampi e per lavorazioni che richiedono

elevata accuratezza con alti gradi di finitura superficiale. I due modelli possono es-

sere configurati a 3, 4 o 5 assi continui. Nella versione a 5 assi è prevista una tavola

girevole con piattaforma diametro da 750 o 840 mm, annegata in una semitavola

sagomata con dimensioni 1.500 x1.000 mm, in modo che la superfice di lavoro sia

perfettamente sullo stesso piano, per permettere di eseguire facilmente l’esecuzione

di lavorazioni a 3 o a 4 assi. Per la motorizzazione del mandrino si può scegliere tra

due tipi di elettromandrini: a 16.000 giri/min con potenza da 33 kW e 105/140

Nm di coppia, oppure a 20.000 giri/min con rispettivamente potenza e coppia pari

a 28 kW e 63/83 Nm.

CIELLE

Cielle progetta e produce pantografi computerizzati, tavole da taglio e fresatura, mi-

nicentri di lavoro a controllo numerico e macchine per incisione e marcatura laser sia

fibra sia CO

. Più di venti modelli diversi, robusti, affidabili e polivalenti rispondono in

maniera adeguata e specifica alle esigenze di svariati settori, dicono i tecnici aziendali.

Cielle evolve i propri software con l’installazione dell’APP Industry 4.0 che, collegata

alla macchina, permette di avere un controllo costante del rendimento da qualsiasi

postazione. Beta 65/45 è un ‘minicentro dalle elevatissime prestazioni’, in fusione di

alluminio con assi dotati di motori BS gestiti con controllo CNC - DSP di progettazione e

realizzazione Cielle, viti a ricircolo di sfere, pattini e rotaie di traslazione Bosch-Rexroth.

Macchina che consente lavorazioni di svuotamento anche gravoso, è indicata per ap-

plicazioni nel settore meccanico e per la realizzazione di stampi, cliché e punzoni.

DMG MORI

I modelli CMX U di DMG Mori hanno struttura a C con asse B e C comandati da CNC

e integrati sulla tavola. Il basamento in ghisa, in combinazione con le guide lineari a

ricircolo di rulli, assicura alla serie CMX U ‘assoluta precisione e un’eccellente qualità

delle superfici lavorate’. CMX 70 U è dotato di serie di un mandrino con cuscinetti di

precisione e lubrificazione permanente, capace di raggiungere una velocità di 12.000

giri/min. Il concetto macchina intelligente, i cuscinetti speciali e la stabilità costruttiva

sono garanzia di elevata affidabilità nel tempo. Un sensore di temperatura elettronico

riconosce e compensa le variazioni geometriche che si producono con il riscaldamento

del mandrino portafresa. Il monitoraggio continuo e la costante regolazione avvengono

mediante il controllo della macchina. Grazie all’eccellente struttura massiccia degli

elementi macchina, il loro riscaldamento è minimo, mentre l’asportazione di calore è

ottimale. La tavola rotobasculante CN integrata offre una superficie di serraggio pezzo

molto ampia. Grazie alla lavorazione su 5 lati in un unico serraggio, si ottengono pezzi

finiti con tempi di attrezzaggio ridotti.