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rmo

marzo 2018

LAZZATI

La nuova Floor–Type HB 2M, di Lazzati, è una fresalesatrice idrostatica a montante

mobile della linea Ram Milling. Il modello vanta alta dinamica, rapidi fino a 30mm/

min, accelerazione di 1m/s

2

, elevati avanzamenti di lavoro. È equipaggiata con

sistema Lazzati LHS, idrostatica su tutti gli assi, completa dotazione di accessori,

termostabilizzazione costante delle strutture.

La HB 2M nasce di serie con una testa universale automatica indexata (A UA 360)

dalle elevate caratteristiche di rigidezza, affidabilità e precisione. Progettata e rea-

lizzata completamente da Lazzati, la A UA 360 trasmette una potenza di 60 kW,

raggiunge i 5.000 giri/min e dispone del passaggio per il liquido refrigerante sia

all’interno sia all’esterno del mandrino. La macchina è dotata di un sistema, il DCS

– Dynamic Compensation System, di compensazione meccanico-idraulico in process

della flessione del RAM. Le corse della HB 2M sono 4.000 ÷ N°X1.000 mm: corsa

trasversale del montante; corsa verticale della testa 2.100 ÷ 4.100 mm. e corsa lon-

gitudinale del RAM 1.500 mm.

MAKINO

La struttura particolarmente rigida della a500Z di Makino e la bassa inerzia as-

sicurano per questo centro di lavoro orizzontale a 5 assi ‘la stessa efficienza che

normalmente ci si aspetterebbe da una macchina a 4 assi’. Il basamento realizzato

con una fusione in pezzo unico, il supporto a tre punti e il design inclinato del

basamento stesso offrono rigidità e ottima stabilità. La struttura con inclinazione

simmetrica, simile ad alcune delle macchine della serie a1, assicura un loop di forza

minimizzato favorendo una maggiore efficienza. La tavola girevole è dotata di uno

sbalzo minimo e di alta rigidità.

La a500Z è dotata di un mandrino Makino HS-A63 che offre una coppia di 303

Nm. Il centro di lavoro offre una corsa dell’asse X da 730 mm, dell’asse Y da 750

mm e dell’asse Z da 700 mm ed è in grado di gestire un pezzo di dimensioni

massime e peso rispettivamente pari a diametro 630 mm x 500 mm e 400 kg. Il

dispositivo automatico per il cambio pallet (APC) ad alta velocità e la funzione di

caricamento orizzontale sono ulteriori funzionalità che consentono di incrementare

l’efficienza della macchina.

MANDELLI

Elevata rigidità strutturale, controllo delle vibrazioni, coppia elevata, significativo

afflusso di refrigerante. Queste sono le caratteristiche principali di Spark Ti, il centro

di lavoro a 5 assi progettato da Mandelli per applicazioni che richiedono la lavora-

zione di titanio, acciaio inox e leghe Hrsa per garantire uno straordinario livello di

asportazione su geometrie complesse evitando frequenze critiche.

Spark Ti esegue operazioni di sgrossatura a 5 assi con risultati pari al pezzo finito

grazie a una testa tiltante dotata di un asse a doppio azionamento in grado di

generare una coppia molto elevata, a sistemi antivibranti che, durante l’inversione

di moto, garantiscono una precisa finitura priva dei segni tipici della trasmissione

meccanica e a una pressione del liquido refrigerante superiore a 100 bar che,

insieme con l’impiego di coni HSK125, fornisce notevole apporto di refrigerante

per una ottimale condizione di lavoro all’utensile, garantendo così una maggiore

produttività e precisione.

MECOF

UMill 1500, è un innovativo centro di lavoro Mecof a 5 assi per lavorazioni com-

binate di fresatura/tornitura per pezzi di grandi dimensioni equipaggiato con con-

trollo numerico Heidenhain TNC 640 Hsci oppure Siemens 840D Solution Line.

Dimensioni compatte, (corse 1.500 x 1.500 x 1.100 mm) la macchina presenta

testa di fresatura con elettromandrino (con due possibilità: 45 kW, 300 Nm, 12.000

giri/min con S1 oppure 50 kW, 100 Nm, 20.000 giri/min in S1). Equipaggiata di

serie con una tavola per la fresatura con portata fino a 4,5 t di peso, che consente

di lavorare blocchi fino a 1.400 mm di diametro e 1.200 mm di altezza.

Per la tornitura è disponibile una seconda tavola di diametro 1.400 mm con 400 giri/

minuto. La configurazione proposta da Mecof è altamente innovativa, dicono i tecnici

aziendali: sfruttando la maggiore inclinazione del mandrino (15° in più), Umill 1500

offre un’unica soluzione per lavorare sia in sottosquadro sia nel piano orizzontale.