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aprile 2016
STRATEGIE
carte da giocare, basti pensare che, da sempre, il 75%
delle sue rettificatrici cilindriche esterne universali viene
equipaggiato con almeno un mandrino per rettificatura
interna.
In circa due anni Studer ha completamente rielaborato il
proprio portafoglio della rettifica interna. Vediamo.
Maggio 2014: prende vita per una nuova generazione di
rettificatrici cilindriche interne. Sulla S141 (distanza tra le
punte 1.300 mm) viene presentato un albero mandrino
lungo. Per Studer si apre un nuovo segmento nel mercato
specifico.
Autunno2014: vengonomesse invenditaulteriori versioni
lunghe della rettificatrice interna universale S141. Con-
temporaneamente arriva sul mercato la S151, una grande
macchina per pezzi con diametro fino a 550mm.
Primavera 2015: la S131, una piccola macchina universale,
completa l’assortimento per pezzi con diametro fino a
250 mm. Si affianca la macchina di produzione S122 con
sistema di movimentazione dei pezzi integrato.
Autunno 2015: la compatta S121, massimo due utensili,
chiude il gap tra lemacchine base e quelle universali.
Inverno 2015/2016: viene presentato un modello (S131)
che sostituisce la CT960, tramite il quale viene integrata
nella gamma anche la rettifica di raggi.
“La conoscenzae la formazione sono secondonoi la chiave
del successo - ha dichiarato Gereon Heinemann, ammini-
stratore - soprattutto nell’era della fabbrica 4.0; nel 2015 è
statoammodernato il centrodi competenzaper la rettifica
in piano di Steffisburg ed è stato completato il parcomac-
chine nell’officina di formazione. Per Studer è essenziale
investire in condizioni di formazione ottimali per i giovani
e di conseguenza nel futuro”.
@dapascucci
L’appuntamentodi Steffisburgè statoanche l’occasioneper
fare il punto su alcuni progetti tecnologici messi in atto da
Studer.
Nel campo dell’efficienza energetica Studer ha un pro-
gramma in grado di analizzare tutte le macchine e i ri-
spettivi processi di produzione ricavandone corrispondenti
misure di risparmio. In base al principio fondamentale del
metodo BluePlus (piano di procedure aziendali dedicato al
risparmio energetico intrecciato alla qualità dei prodotti)
viene effettuata un’osservazione completa. La sostenibilità
è assolutamente fondamentale. Nel corso di esperimenti
presso i clienti è statopossibile ottimizzare il consumo ener-
getico fino al 20%.
Studer sta compiendo vari studi su innovativi metodi di
lubrorefrigerazione. Grazie alla competenza nella stampa
3D ‘in house’ di United Grinding Group al quale l’azienda
appartiene, oggi vengonomessi a punto nuovi processi an-
cora più efficienti. Tutto ciò è ascrivibile alla joint venture
di Studer (che mette in campo parti del proprio centro di
competenza) con l’inspire Irpd (inspire Institute for Rapid
Product Development), di derivazione universitaria.
Progressi nella rettifica interna.
Anche l’avanzata tecno-
logia di ravvivatura delle mole ad agglomerante metallico
denominataStuder-WireDress stadandodelle soddisfazioni
al costruttore svizzero e questo grazie alla possibilità di re-
alizzare geometrie inconsuete con un’alta efficienza e con
grande precisione.
Studer ha messo a punto soluzioni altamente efficienti per
la lavorazione di alesaggi eccentrici. La sfida tecnica della
rettifica coordinata sulle rettificatrici cilindriche rappresenta
un impegno costante dei tecnici svizzeri.
Per quanto riguarda la rettifica interna, Studer ha molte
Le macchine della serie
Kronos di Mikrosa:
ideali per pezzi di
precisione, come
valvole di regolazione
per centraline, perni di
pignone, perni della leva
del cambio o aghi per
cuscinetti.