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rmo
maggio 2014
mira alla produzione di unnumerodi macchine più limi-
tato, ma con un contenuto tecnologico molto elevato.
Nell’ultimo annonella sede di Legnanone abbiamo rea-
lizzate sessanta, per un fatturato che supera i 13milioni
di euro”.
Attualmente i nuovi sviluppi puntano a una non stan-
dardizzazione e a una tipologia di prodotti che sia
grande fisicamente e molto sofisticata a livello tecno-
logico. L’esempio più significativo è il completamento
della linea Hyperturn con il modello 200, che sarà la
macchina più grossa e performante della gamma.
Anche in questo caso è prevista una collaborazione con
Siemens, che sarà ancora più ampia: non verrà infatti
richiesto solo il supporto per lo sviluppo della parte elet-
trica di controllo numerico e pacchettomotori e aziona-
menti ma, data la competenza dell’azienda tedesca per
la parte di elettromandrini, questo aspetto verrà curato
in compartecipazione con Emco.
Evoluzione tecnologica.
La gamma Hyperturn è la
perfetta di sintesi di quanto di meglio Emco e Siemens
offrano oggi in questo segmento di mercato, dicono i
tecnici delle due aziende, una linea di prodotti estrema-
mente competitiva sotto il profilo tecnologico, dotata
di soluzioni d’avanguardia, per offrire prestazioni di
elevata qualità. La gamma Hyperturn è equipaggiata
con controllo Sinumerik 840D-sl, versione B, superficie
‘Operate’, tutto di ultima generazione. Come ci spiega
Lorenzo Capodiferro, business developer machine tools
system di Siemens: “Questo pacchetto offre innanzi-
tutto la possibilità di gestire questo tipo di macchine
multitecnologia, che vanno al di fuori dello standard, e
richiedonoun controllo conuna grande versatilità e con
funzioni in grado di supportare specifiche tecnologie.
I componenti base sono gli stessi, dopodiché si gesti-
scono interfacce esterne per portali, robot e opzioni nel
controllo, diverse a seconda della tipologia di macchine.
Ad esempio, per l’applicazione cinque assi serve un soft-
ware speciale”.
La nuova superficie operativa del Sinumerik 840D-sl
consente inoltre all’operatore di programmare la mac-
china in maniera semplice e di utilizzarla in maniera al-
trettanto semplice in tecnologia sia di tornitura sia di
fresatura. Prestazioni molto elevate sono offerte anche
dalla dinamica dei motori ad alta velocità, che danno
l’opportunità al costruttore di gestire le pressanti richie-
ste in termini di tempo/ciclo.
“Le Hyperturn - aggiunge Carlo Toia - sono macchine
molto complesse, personalizzate, il cui valore aggiunto
non è sicuramente il prezzo d’acquisto. Se un cliente ha
la necessità di focalizzarsi solo sul prezzo, non si rivolge
a Emco. La nostra competizione si basa sul know-how
tecnico e sulla qualità eccellente del prodotto. Del resto,
già oggi emoltodi più in futuro, la strategia del Gruppo
Sinumerik 840D-sl
Sinumerik 840D-sl è il sistema CNC universale
e flessibile realizzato con la tecnica costruttiva
di Sinamics S120 capace di gestire fino a 93 assi.
Decentrato, scalabile, aperto e collegabile in
rete, dispone di un’ampia gamma di funzionalità
che ne rendono idoneo l’impiego in quasi tutte
le tecnologie. Il Sinumerik 840D-sl fissa nuovi
standard in fatto di dinamica, precisione e facilità di
integrazione in rete.
Massime prestazioni e flessibilità per impianti
multiasse di complessità medio-alta con hardware e
software scalabili. Architettura aperta e compatibile
a livello di interfaccia utente, PLC e kernel NC per
integrare il know-how specifico del’utilizzatore.
Protezione delle persone e delle macchine
estremamente efficace, semplice, economica e
pratica grazie alle funzioni di sicurezza integrate
con Sinumerik Safety Integrated. La piattaforma
Sinumerik 840D sl di Siemens è utilizzata in tutto il
mondo in una varietà di tecnologie per la lavorazione
meccanica a controllo numerico quali tornitura,
foratura, fresatura, rettifica, taglio laser, punzonatura
e lavorazione stampi. È anche impiegata per
macchine multi-tecnologia, ovvero in applicazioni
fresa-tornio e tornio-fresa che permettono di
mantenere lo stesso look&feel nelle diverse attività
di programmazione, anche durante i passaggi da
una tecnologia all’altra. Le diverse attività integrate
in un’unica operazione utilizzano un sistema di
gestione degli utensili uniforme.
Quadro
Siemens e
sistema di
controllo
Sinumerik
840D-sl
