110
rmo
maggio 2014
&
Centri di lavoro
T
ecnologia
P
roduzione
Innovazione di prodotto.
Un ulteriore punto di forza di
Siemens è la ‘continua evoluzione della propria offerta’.
Ogni uno, due anni, l’azienda propone una nuova re-
lease, un aggiornamento del pacchetto per quanto ri-
guarda la parte motore, oppure il controllo o ancora le
opzioni aggiuntive.
Questo permette a Emco di proporre alla propria clien-
tela macchine sempre più personalizzate e performanti.
“Al cliente non importa tanto l’investimento iniziale
per l’acquisto di una macchina - afferma Massimiliano
Morosi - quanto piuttosto il tempo in cui riesce a ripa-
garsela. Perciò sempre più spesso la partita, anche con il
supporto di Siemens, si gioca sulla riduzione dei tempi/
cicli, fatta salva la qualità dei pezzi che si devono andare
a realizzare”.
Nelle fasi più delicate di impostazione di un nuovo
progetto così come all’avvio di una macchina, Siemens
mette a disposizione il proprio personale e le proprie
competenze, anche in loco, affinché venga affinata la
conoscenza del pacchetto prescelto.
Anche il lancio di una novità, di una nuova release o di
un nuovo prodotto da parte di Siemens è sempre se-
guito da azioni di formazione e aggiornamento. Sem-
pre in quest’ottica, vengono organizzati ciclicamente sia
corsi generici sia focalizzati su una singola applicazione
e, almeno una volta all’anno, tutti i tecnici delle tre
aziende italiane del Gruppo Emco - la Emco di Legnano,
la Famup di Pordenone e la Mecof di Ovada - vengono
invitati presso il Centro tecnologico macchine utensili di
Piacenza per una presentazione dei nuovi sviluppi che
Siemens intende mettere sul mercato a breve e medio
termine.
Questo interscambio costante di informazioni consente
ad entrambe le aziende di mantenere la propria compe-
titività e leadership nei rispettivi settori di riferimento.
Grazie alle innovazioni sviluppate da Siemens, Emco ri-
esce a realizzare macchine maggiormente produttive e
flessibili per rispondere alle esigenze del cliente finale
e grazie agli input provenienti da Emco, presente sul
campo, i tecnici Siemens sono in grado di apportare con
tempestività migliorie a un prodotto per scongiurare
eventuali criticità o individuare tutte le possibili varianti
tecnologiche che possono essere utili a risolvere un pro-
blema.
Linea Hyperturn
Lagammaèattualmentecompostadatremodelli:Hyperturn
45,Hyperturn65eHyperturn95/110.Quest’ultima
macchina,lapiùgrossadellaserie,vieneprodottanelsito
produttivodiEmcoItaliaedèstataprogettataperottenere
ulterioriincrementidelrendimentonellaproduzionein
serie.Chesitrattidibarre,alberi,flangeocomponenticubici,
nellesuediverseversionilamacchinamodulareHyperturn
95/110copreun’ampiagammaditipologiedilavorazione.La
macchinaèparticolarmenteadattaallaproduzioneinseriedi
pezziperl’industriaautomobilistica,l’ingegneriameccanica,
organiditrasmissioneel’industriaaeronautica.Traipunti
diforzadellaHyperturn95/110segnaliamo:mandrino
principaleecontromandrinoperlavorazionicompletee
complesse;duetorretteportautensiliconsistemadicambio
rapidoutensile,altapressioneelunettaidraulica;ampiospazio
dilavoroperun’ergonomiaottimaleeun’ampiagammadi
componenti;spazioesternoeinternodellacarrozzeriacon
unnuovodesign;sistemadicontrollodiultimagenerazione
SiemensSinumerik840D-sl;asseCstabileeprecisoper
lavorazionidifresaturaefresatura-tornituradalprofilo
preciso;robustoasseYconcorsalunga;asseBdinamicocon
mandrinodifresatura‘PowerMill’perlamassimaflessibilità;
contropuntaNCconcannottointegratoperlalavorazione
completadialberi;meccanicaottimizzataFEMperrisultati
ancorapiùprecisi.
Da sinistra, Massimiliano Morosi, operation manager di Emco; Carlo Toia,
responsanbile dell’ufficio acquisti di Emco; Lorenzo Capodiferro, business
developer machine tools system di Siemens.
