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rmo
maggio 2014
&
Centri di lavoro
T
ecnologia
P
roduzione
Centri di lavoro
ad hoc garantisce il mantenimento di una temperatura
macchina equilibrata.
Inoltre, DMGMori consiglia l’opzione di raffreddamento
di precisione dell’intero impianto lubrorefrigerante du-
rante la truciolatura. Grazie alla combinazione di tutti
questi accorgimenti, sia per le lavorazioni di fresatura
sia di tornitura, i centri di lavoro universali duoBlock di
quarta generazione, spiegano gli esperti dell’azienda,
garantiscono un incremento del 30% della precisione
pezzo, ‘effettivamente dimostrato’ durante le opera-
zioni di truciolatura.
Con la DMC 80 U e la DMC 80 FD duoBlock, sono stati
migliorati non solo i tempi di lavorazione conseguiti
dalla macchina, ma anche il rapporto fra tempi attivi e
passivi, ora entrambi ottimizzati. Punto di forza in tal
senso è il nuovo concetto di cambio utensile e pezzo
in tempo mascherato, che rappresenta una peculiarità
delle macchine duoBlock di quarta generazione. Degno
di nota è innanzitutto il magazzino a ruota salvaspazio
da 123 posti utensile, che riduce l’ingombro di circa il
40%. Grazie alla disposizione parallela di un massimo
di 4 magazzini a ruota, con una capacità complessiva di
243 posti utensile, è possibile soddisfare appieno le ri-
chieste crescenti di impiego dei centri di lavoro universali
di quarta generazione e il trend globale di automazione
dei processi. Le corse ridotte e il dispositivo di cambio
con sistema a camme riducono la durata di predisposi-
zione e sostituzione dell’utensile in tempo mascherato.
Il rapporto fra tempi attivi e passivi di macchine e cambio
pallet è ulteriormente migliorato grazie all’incremento
del numero di giri della tavola del quarto asse, con rapidi
di 40 giri/min e funzionamento ottimizzato.
Attenzione ai consumi.
Considerato il miglioramento
del condizionamento macchina nei nuovi modelli, una
delle principali fonti di consumo energetico è la centra-
lina di raffreddamento. Ecco perché i centri di lavoro
universali duoBlock di quarta generazione adottano
centraline di raffreddamento ancora più efficienti e a
risparmio energetico, le cui prestazioni si adattano auto-
maticamente alle specifiche esigenze di riduzione della
temperatura della macchina. Ad esempio, la potente
pompa per il liquido lubrorefrigerante da 80 bar è do-
tata di un regolatore del numero di giri, che consente
di ridurne notevolmente la dispersione energetica e
prevenire l’inutile surriscaldamento del liquido lubrore-
frigerante. Infine, la visualizzazione permanente delle
prestazioni mediante l’interfaccia Celos consente all’o-
peratore di monitorare l’effettivo dispendio energetico,
di analizzarne il rispettivo consumo e di intraprendere
le dovute misure per incrementare ulteriormente il ri-
sparmio. La zona lavoro di queste macchine, ampliata
dell’8%, con corsa verticale più lunga del 6% pari a 850
mm, è ben accessibile sia lateralmente sia dall’alto. Ep-
pure, nonostante le dimensioni più generose della zona
lavoro, la superficie di installazione è stata ridotta a 21,4
m
2
, mentre il design macchina rivisitato consente un’er-
gonomia ancora più user-friendly. Secondo DMG Mori
l’eccellente operatività e l’ergonomia senza precedenti
si basano, fra le altre cose, anche su una zona di attrez-
zaggio rotante, quindi perfettamente accessibile. Questi
presupposti sono essenziali per operazioni di attrezzag-
gio efficaci e per la visibilità all’interno della cabina, per
monitorare i processi di truciolatura durante il funziona-
mento automatico.
La DMC 80 U duoBlock e la DMC 80 FD duoBlock ver-
ranno presentate con Celos ed Ergoline da 21,5” e con-
trollo Siemens e saranno disponibili da giugno 2014.
Celos di DMG Mori ‘semplifica e accelera l’intero pro-
cesso, dall’idea al prodotto finito’. Infatti, le APP Celos
consentono all’utente di gestire, documentare e vi-
sualizzare in modo completo i dati della macchina, del
processo e dell’ordine. Celos è compatibile con i sistemi
PPS ed ERP, può essere collegato in rete con applicazioni
CAD/CAM e supporta tutte le innovative integrazioni
delle APP Celos. La dotazione di serie della macchina
prevede interfaccia Operate 4.5 su Siemens 840D solu-
tionline con pannello di comando Ergoline da 19”.
