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aprile 2014
sull’altra - verrebbe prodotto normalmente su unamac-
china per smerigliatura CNC, ma utilizziamo il quarto
asse Haas e la tecnologia di testa ad angolo retto per
inserire uno strumento secondo un’angolazione tale
e con una velocità così elevata che siamo in grado di
simulare un’applicazione a cinque assi, producendo la
broccia con una geometria di utensile che non è possi-
bile ottenere usando la tecnologia di smerigliatura. La
broccia che ne risulta offre una progettazione di dente
di taglio estremamente incisiva, che i dottori amano
perché possono inserirla ed estrarla rapidamente, ridu-
cendo i tempi di intervento chirurgico’’.
L’importanza della flessibilità.
John Phillips afferma
che l’azienda raramente viene a sapere con largo anti-
cipo quali pezzi saranno richiesti, o quando. Di conse-
guenza, la flessibilità dellemacchine Haas costituisce un
altro elemento fondamentale per il successoquotidiano
dell’attività. PPM è in grado di offrire fino a 60 diverse
dimensioni di steli conici, ad esempio semplicemente
sfiorando il pulsante di avvio della macchina, spesso in
lotti che raggiungono i 1.200 o 1.500 pezzi al mese. L’a-
zienda produce inoltre spesso tirature personalizzate di
soli 5, 20 o 100 pezzi.
Gli steli conici di PPM sono pezzi complessi in titanio
che richiedono l’impiego di diverse macchine Haas per
operazioni che includono coni angolari, fresatura, fo-
ratura, maschiatura, tornitura e brocciatura di esagoni.
Si tratta di tutt’altra cosa rispetto all’attività che Fran
Phillips avviò nel suo scantinato nel 1967. Tuttavia, da
inizi modesti, l’azienda è rapidamente passata a es-
ginocchio, l’anca, il gomito, la spalla e la spina dorsale,
nonché negli strumenti e negli utensili necessari per l’in-
serimento di tali dispositivi nel corpo.
“Abbiamo acquistato la nostra prima fresatriceHaas nel
1992, e abbiamo continuato a investire nella tecnologia
Haas sin da allora - afferma John Phillips, il fratellomag-
giore di Fran e presidente delle operazioni presso PPM
- la standardizzazione sulla piattaforma Haas semplifica
la programmazione del lavoro e sposta gli operatori da
macchina a macchina’’.
PPM offre un servizio personalizzato per i clienti del
settore ortopedico, tra cui si contano Srtryler, Zommer
e Bionet. La capacità di lavoro dell’azienda consente di
offrire un’offerta completa ‘dal progetto al pezzo’ im-
piegando le frese della serie Haas Super VF e i centri di
tornitura della serie SL.
“Abbiamo utilizzatomacchineHaas negli ultimi 20 anni
ene abbiamoeliminatepoche - spiega John - lamaggior
parte di queste resta in funzione 20 ore al giorno, ma
produce ancora la stessa qualità di quando le macchine
erano nuove. Di sicuro abbiamo sfruttato al meglio il
nostro investimento. Nella nostra opinione, il rapporto
prestazioni-prezzo offerto da Haas è insuperabile”.
PPM non crea pezzi economici: i componenti prodotti
nelle lunghe linee di macchine disposte ordinatamente
contengono elementi ad alta precisione e di elevata
complessità.
“Prendiamo ad esempio questo pezzo per l’anca -
spiega John, tenendo tra le mani un pezzo lungo circa
25 cm con una geometria da dente di taglio rastremato
su un’estremità, che diventa una geometria esagonale
PPM è specializzata nella
realizzazione di impianti
ortopedici avanzati, oltre
a strumenti e sistemi di
distribuzione sterili.
L’azienda utilizza quaranta macchine da fresatura CNC di Haas e sei
centri di tornitura CNC dello stesso costruttore.
