precisione. Un sistema optoelettronico di misurazione
della corsa consente una lettura digitale precisa al mi-
cron. Per fori fino a 10 mm di diametro sono disponibili
barre di alesatura in metallo duro integrale; per quelli
più grandi, ponti. L’utensile è utilizzabile fino a 16.000
giri/min; una compensazione di sbilanciamento auto-
matica e senza manutenzione garantisce un’esatta con-
centricità. Anche in questo caso, l’adduzione interna del
refrigerante conduce con sicurezza quest’ultimo fino al
tagliente.
L’utente delle varianti Capto di questi sistemi di foratura
può sfruttare numerosi vantaggi: il serraggio del man-
drino avvienemediante un poligono conico secondo ISO
26623, con cono ad angolo ridotto, consentendo elevate
forze di serraggio e una buona planarità. La forza si di-
stribuisce uniformemente sul perimetro del poligono.
Il collegamento è del tutto esente da gioco, offre una
precisione di ripetibilità pari a +/- 2 μm, è autocentrante
enon richiedealcuna speciale sicurezzaantitorsione. L’at-
tacco Capto, inoltre, essendo più corto, è più resistente
alla flessione rispetto ad altri attacchi e, di conseguenza,
riduce anche la tendenza alle vibrazioni. Tale caratteri-
stica ottimizza soprattutto la barenatura di precisione,
lavorazione che richiede grande qualità.
Minori vibrazioni, peraltro, significano anche maggiore
vita utensile. Di conseguenza, anche i cambi utensile si
riducono. E quando la vita utensile giunge al termine,
anche i tempi per le interruzioni di processo possono
ridursi, in quanto gli utensili Capto si possono sostituire
agevolmente e con grande rapidità. Grazie alla sempli-
cità d’uso, anche i tempi di allestimento si riducono al
minimo. In sintesi, Walter Capto contribuisce a ridurre
nettamente i costi di lavorazione.
