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nell’incollaggio del ‘ragno’, ovvero

quella struttura in vetroresina rin-

forzata che serve per creare la forma

dello scafo e renderlo stabile. Risul-

tati eccellenti con gli adesivi Lord

si ottengono sia nell’incollaggio di

due superfici di vetroresina sia fis-

sando la vetroresina all’acciaio inox.

In modo particolare con gli adesivi

Lord che la superficie in vetroresina

non deve sempre essere carteggiata

e preparata per l’incollaggio ma è

sufficiente che la parte da lavorare

sia pulita. Questo comporta un netto

risparmio in termini di lavoro di pre-

parazione e di costi di realizzazione.

Gli adesivi Lord bianchi sono stati

progettati in modo da poter offrire

una soluzione estetica pregevole

perché quando vengono applicati,

non lasciano intravedere la linea

di incollaggio tra le superfici, non

soltanto al momento della posa

ma neppure nel tempo perché non

ingialliscono a causa degli agenti

atmosferici.

I prodotti

Guardando più da vicino i prodotti,

gli adesivi 403 - 406 - 410 sono pro-

gettati per dare risultati eccellenti

con fissaggi su metallo (grezzo, ano-

dizzato, galvanizzato, primerizzato,

rivestito o verniciato), termopla-

stica (PVC, ABS, Pmma,

PC), resina epossidica

carbonio compositi e

ottimi su vetroresina.

Sono adesivi in acrilato

che lavorano partico-

larmente bene a basse

temperature ambientali

e quando vengono ap-

plicati su materiali sog-

getti ad alte resistenze al

taglio, al peeling e agli

urti. Ciascun prodotto ha

una velocità di proces-

so che varia da bassa a

media a alta per andare incontro

alle diverse esigenze di lavorazio-

ne. Resistono a temperature da un

minimo di -40°C ad un massimo di

+160°C. Dal punto di vista ambien-

tale questi adesivi sono resistenti

agli acidi diluiti, agli alcali, ai sol-

venti, a grassi, oli, umidità, nebbia

salina e agli agenti atmosferici e

forniscono una resistenza eccellen-

te alla esposizione ai raggi UV.

Non colano e rimangono in

posizione quando sono ap-

plicati su superfici verticali

o sopraelevate.

Gli adesivi acrilati 606

e 663 sono progettati

per dare ottimi risultati

con fissaggi su metal-

lo (grezzo, anodizzato,

galvanizzato, primeriz-

zato, rivestito o verni-

ciato), termoplastica

(PVC, ABS, Pmma, PC),

resina epossidica carbonio compo-

siti vetroresina e ottimi su SMC e

BMC. Sono prodotti eccellenti anche

quando vengono applicati su ma-

teriali compositi come resine Dcpd

(dicyclopentadiene) e resine binyl-

ester perché creano forti legami

mantenendo alta la cura della su-

perficie, senza necessitare di grossi

trattamenti superficiali.

Attenti all’ambiente

Dal punto di vista ambientale questi

adesivi sono resistenti agli acidi

diluiti, agli alcali, ai solventi, all’im-

mersione in acqua, all’umidità e agli

agenti atmosferici. Sono dotati di

una capacità di riempimento molto

ampia (12,7-25,4 mm), non colano

e rimangono in posizione quando

applicati su superfici verticali o so-

praelevate.

G. Di Giusto, comunicazione web-

marketing Rivit.

Gli adesivi seri 403, 406, 410 sono

adatti su metallo, termoplastica

resina epossidica e vetroresina.

INDUSTRIA NAUTICA

DOSSIER

I settori di

applicazione

degli adesivi sono

molteplici: dall’edilizia

ai trasporti alle

cantieristica navale.

progettare

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MARZO

2016