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AUTOMAZIONE
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Schaeffler e Deckel Maho Pfronten
hanno sviluppato, sulla base di un
concreto progetto di investimento
insieme con altri partner, il concept
di sviluppo ‘macchina utensile 4.0’,
che collega in rete la tecnologia che
dal sensore arriva fino al cloud, per
mezzo di nuovi componenti digita-
lizzati e che ‘costituisce un passo
avanti verso la produzione digitaliz-
zata’. Sono stati creati due prototipi
sulla base del nuovo centro di lavoro
DMC 80 FD duoBLOCK di quarta
generazione di DMG Mori, uno dei
quali è impiegato nella produzione
in serie dello stabilimento Schaeffler
di Höchstadt per il segmento dei
cuscinetti di precisione.
Schaeffler, fornitore e partner di
sviluppo per i componenti tecnici di
azionamento nelle macchine uten-
sili, persegue una definita strategia
di digitalizzazione, con lo scopo di
rendere disponibili, mediante sen-
sori, interconnessioni e analisi, i dati
raccolti per i più svariati processi,
offrendo così agli utilizzatori ‘un
netto valore aggiunto’. L’iniziativa
risulta direttamente rilevante anche
per la produzione stessa di Schaef-
fler, proprio perché l’azienda utiliz-
za macchine utensili. Le attività di
Schaeffler relative alla digitalizzazio-
ne per le macchine utensili sono da
intendersi come un invito all’intero
settore ad affrontare, in maniera
Dalla macchina
fino alla
DallacollaborazionefraSchaeffler
eDeckelMahoPfrontenealtri
partnerènatounprogettodi
investimentoconal centro
losviluppodi una ‘macchina
utensile4.0’ checollega inrete
letecnologiechedal sensore
arrivanofinoal cloud.Ciòè
possibilepermezzodi nuovi
componenti digitalizzati
‘nuvola’
MATT BAUSCH
progettare
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MARZO
2016