PR_374_2013 - page 62

SOFTWARE
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progettare 374
SETTEMBRE
2013
fica e iterazione del progetto fra
noi e il cliente; dall’altro, tutte le
modifiche fatte dal tecnico CAM
vengono applicate direttamente
sul modello 3D, con notevoli bene-
fici in termini di velocità, affidabilità e
tracciabilità del processo”.
L’obiettivo di Barbato è automatizzare
tutto il ciclodi progettazione e ingegne-
rizzazione con metodologie di lavoro
standard, oltre a eliminare tutto il car-
taceo, rendendo superflua la stampa
dei disegni.
Catturare l’esperienza
La lavorazione del vetro non è una
scienza, nonostante tutte le tecnologie
oggi disponibili. Resta un’arte o, per
usare le parole di Carmine Barbato,
un’esperienza. “Bormioli Luigi vanta
oltre sessant’anni di esperienza nella
costruzione di stampi per la fusione del
vetro - dice - grazie a NX siamo riusciti
a catturare questa esperienza e a for-
malizzarla in procedure e metodologie
di lavoro. Quando il cliente firma la
tavolaufficialedel flacone, che riceve in
formato PDF, inizia la costruzione dello
stampo pilota, che oggi viene proget-
tato con NX in tutte le sue parti: testa
soffiante, piastrina, fondello, finitore,
preparatore...”.
I componenti dello stampo pilota ven-
gonocostruiti preparando i programmi
per le macchine utensili utilizzando NX
CAM. I campioni di prova che escono
dallo stampo pilota vengono inviati al
cliente per approvazione e, dopo even-
tualiritocchi,siprocedeallacostruzione
degli stampi di serie.
“Se gli stampi vengono modificati ri-
spetto alla campionatura, i disegni tec-
nici vengono ripresi molto facilmente
e velocemente con NX e rimandati ai
fornitori esterni - sottolinea Barbato
- con NX non ci sono problemi nell’in-
terscambio di file in alcun formato;
solitamente riceviamo in entrata file
PDF, DXF, STP o Iges, mentre in usci-
ta siamo in grado di fornire qualsiasi
formato generato da NX;
clienti e officine chiedono
prevalentemente STP e I-
ges, alcuni Parasolid, DXF
per le tavole o STL per la
prototipazione rapida”.
Sono quindi tre i vantaggi
chiave ottenuti dall’ufficio
tecnico di Bormioli Luigi
grazie all’adozione di NX,
dicono i tecnici di Siemens
PLM Software. In primo
luogo, lo sviluppo dei pro-
getti in ambiente Sketch
ha garantito nel medio pe-
riodo un notevole guadagno di tempo,
grazieaunostrumentoparametricoche
consente di fare modifiche in tempi
molto più rapidi rispetto al passato.
“Il secondo plus di NX sono gli stru-
menti di modellazione di superfici mol-
to più spinti rispetto ad altri software
in commercio - prosegue Barbato - e,
infine, con NX CAM abbiamo una so-
luzione molto più veloce e affidabile
per la generazione dei programmi e dei
percorsi utensile per le fresatrici a tre
assi che lavorano gli stampi”.
Velocità e flessibilità
FilippoSirocchi è il responsabiledell’uf-
ficio che si occupa della progettazione
delle macchine costruite internamente
daBormioli per la lavorazionedel vetro,
nonchédi tutte lemodificheogli upgra-
de necessari su macchine esistenti o
acquistateper consentire laproduzione
di determinati articoli.
Lo stesso ufficio segue la gestione dei
ricambi. “Le nostre esigenze fonda-
mentali sono la velocità di modifica e
lamassima flessibilità - spiega Sirocchi
- stiamo utilizzando Solid Edge da vari
anni e cominciamo ora ad approcciare
la soluzione Synchronous Technology.
Apprezziamo molto lo sforzo fatto ulti-
mamente da Siemens PLM Software
nel far convivereall’internodellostesso
file un ambiente misto sincrono e non,
senza l’obbligo di scegliere una meto-
dologia all’inizio del progetto: questo
permette di lavorare liberamente spe-
rimentando le nuove potenzialità del
sistema senza bloccare la produttività
dell’azienda.
La tecnologia sincrona si è dimostrata
utile anche per risolvere problemi di
importazione dei progetti storici realiz-
zati in NX”.
UltimamenteSolidEdgevieneutilizzato
in Bormioli Luigi anche per la progetta-
zione dei forni, caratterizzata dalla pre-
senza di assiemi di grandi dimensioni
ed elementi ripetitivi con geometrie
semplici.
Questo permette di simulare sia la par-
te costruttiva sia quella impiantistica
dell’intero forno, semplificando e ridu-
cendo i tempi di cantiere.
A sinistra, rappresen-
tazione di una ribrucia-
trice, sotto, il software
riproduce un forno.
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