Speciale EMO 2017

Speciale

Aignep

Per la sua prima alla fiera EMO di Hannover, Aignep pre-

senta la Serie 730 di giunti automatici in logica Energy

Saving che grazie alla speciale costruzione dell’otturato-

re permette di ‘aumentare del 25% la portata a parità di profilo’. L’otturatore è

stato progettato mantenendo i medesimi elementi costitutivi e le stesse dimen-

sioni, ma ottimizzandone la disposizione, ottenendo il risultato di eliminare even-

tuali barriere od ostacoli che si possano contrapporre al flusso del fluido. Questa

tipologia di otturatore per il momento è utilizzata per i profili europei ma sarà

ampliata via via a tutte le altre tipologie di profili (quindi anche italiano, svizzero,

B12 ISO adatto anche al mercato nordamericano) e allargata a tutte la gamma

di giunti automatici prodotti da Aignep.

Alla EMO di Hannover, il costruttore di rettificatrici cilindriche

speciali di grandi dimensioni, AZ, presenta una particolare con-

figurazione macchina della gamma di rettificatrici universali RU

per eseguire la lavorazione degli assi di turbomotori aeronauti-

ci. Il modello RU2000CNC è conformato con mole di diametro 600 e 450mm, si

avvale di mandrini con potenza di 15 kW, mentre la distanza punte è di 2.000mm.

CNC e strumentazione in-process sono di ultima generazione. Con questa macchi-

na è possibile la lavorazione di tutti i materiali aerospaziali - metalli e loro leghe - e

in particolare quelli sottoposti ai sistemi piu innovativi di T.S. (Thermal Spray) quali,

nel caso specifico, l’Hvof (High Velocity Oxigen Fuel) a protezione sulle zone piu

critiche. Le più recenti rettificatrici di AZ, consentono la lavorazione di numerosi

prodotti chiave del settore aeronautico, dalle turbine ai carrelli di atterraggio.

Big Kaiser

Big Kaiser presenta la sua nuova generazione di teste di

alesatura digitali con connettività wireless EWD EVO.

Le teste possono connettersi alla app per smartphone

e tablet rendendo più semplice agli operatori il controllo e la gestione durante

il montaggio degli utensili e la lavorazione. Il circuito elettronico delle teste è

basato su un sensore magnetico AMR che registra il movimento e la posizione

della testa con la massima precisione. Il segnale wireless viene trasmesso e rice-

vuto da un’antenna RF. Per garantire la ricezione di un buon segnale fino a 5 m

di distanza, l’antenna invia il segnale tramite il display, un’innovazione per cui Big

Kaiser ha depositato domanda di brevetto. L’affidabilità anche negli ambienti più

gravosi è garantita dall’utilizzo di un pulsante piezo-elettrico; le teste di alesatura

sono sigillate con grado di protezione IP69.

Breton

Ultrix 1200 EVO, l’ultima nata in Breton garantisce ‘il raddoppio

del volume utile riducendo di quasi il 30% l’ingombro in pianta’. Il

mandrino verticale facilita il posizionamento del pezzo, la tavola

basculante permette una migliore accessibilità e consente di pulire facilmente il par-

ticolare ed eliminare i trucioli ruotando l’asse A. La macchina garantisce un’ottima di-

namica permettendo di eseguire con elevata produttività anche parti in alluminio con

lavorazione a 5 assi in continuo. Nella parte posteriore sono previste una o due teste

angolari il cui carico e scarico viene gestito in modo completamente automatico. Il

corpo della testa viene bloccato idraulicamente al RAMpermettendo di trasferire l’in-

tera coppia dell’elettromandrino. Il cambio utensile è anch’esso automatico. L’area di

lavoro è interamente rivestita in acciaio inox.

Aignep

For its premier at the EMO Trade Fair in Hannover, Aignep presents its Se-

ries 730 automatic quick couplings, with Energy Saving logic that, thanks

to the special construction of the shutter, makes it possible to ‘increase the

flow rate by 25% for the same profile’. The shutter was designed using

the same constituent parts and the same dimensions, but optimising the

arrangement, which resulted in eliminating any barriers or obstacles that

could counteract the flow of the fluid. Currently, this type of shutter is used

for European profiles, but will gradually be extended to all the other types

of profiles (therefore also Italian, Swiss and B12 ISO, which is also suitable

for the North American market) and will take in the entire range of auto-

matic quick couplings manufactured by Aignep.

At Hanover’s EMO, AZ, manufacturer of special, large cylindrical grinding

machines, presents a very particular machine configuration from the RU

universal grinding machine range, for machining aeronautical turbo engine

shafts. The RU2000 CNC model is fitted with 600 and 450 mm diameter

grinding wheels, using spindles with a power rating of 15 kW, whereas the

distance between centers is 2000 mm. Latest generation CNC and in-pro-

cess instrumentation is used. This machine can be used to machine all aero-

space materials - metals and their alloys - and especially those subjected to

the most innovative T.S. (Thermal Spray) systems, such as, in this specific

case, the HVOF (High Velocity Oxygen Fuel) used to protect the most critical

zones. The most recent AZ grinding machines can be used to machine numer-

ous key products in the aeronautical sector, from turbines to landing gear.

Big Kaiser

Big Kaiser presents its new generation of digital boring heads, called EWD

EVO, with wireless connectivity. The new boring heads connect to the smart-

phone and tablet app, making it easier to monitor and configure the head

while assembling and running boring tools. The electronic circuity in the

boring head is based around an AMR magnetic sensor to accurately record

the head’s movement and position. The wireless signal is transmitted and

received via an RF antenna. In order to ensure that a good signal is received

at distances of up to 5 meters, the antenna radiates through the display, an

innovation for which BIG Kaiser has applied for a patent. To ensure extreme

reliability in harsh production environments, BIG Kaiser uses the latest piezo

push button technology and the new boring heads will be sealed according to

protection classification IP69K.

Breton

The Ultrix 1200 EVO, Breton’s latest innovation, guarantees to ‘dou-

ble the useful volume by reducing the footprint by nearly 30%’. The ver-

tical spindle simplifies the positioning of the workpiece and the tilting ta-

ble allows for better accessibility, easy cleaning and removal of the chips

by rotating the A axis. The machine assures excellent dynamics, even for

high-production machining of aluminium parts in simultaneous 5 axes.

One or two angular heads, whose loading / unloading is automatical-

ly handled, are placed on the rear side of the machine. The body of the

head is hydraulically locked to the RAM, thus allowing to transfer the entire

torque of the electrospindle. The tool change is also automatic. The work-

ing area is entirely covered with stainless steel.