Speciale EMO 2017

Speciale

Jobs

Jobs propone Frazer, il centro di fresatura oriz-

zontale Sachman che completa la gamma di mac-

chine a montante mobile di medie dimensioni e si

caratterizza per massime rigidità e compattezza,

eccellente dinamica, facilità di carico/scarico, ottima ergonomia e capacità di

raccolta trucioli. La macchina si declina in due versioni: una completamente ca-

renata (Box version) e una con recinzione perimetrale (Open version) che of-

fre maggiori possibilità d’ingegnerizzazione e soluzioni personalizzate. A EMO

2017 Frazer è esposta nella versione Millturn con tavola rotante integrata

nella tavola fissa. Tale tavola azionata da motori torque è un asse in continuo

per operazioni sia di fresatura sia di tornitura (diametro 1.000 mm, portata

max 2.500 kg, velocità max 350 giri/min).

Kuka

Una produzione industriale connessa, secondo

il paradigma di Industria 4.0; una fabbrica che

non è solo intelligente ma anche flessibile, modulare e pronta ad adattarsi alle esi-

genze della produzione; processi di logistica basati su sitemi cybefisici (Cpps) che

integrano robot, automazione e operatività umana: eccolo l’habitat dal KMR iiwa

- intelligent industrial work assistant -, il cobot mobile Kuka, in grado di seguire

pezzi inmovimento, di integrarsi nell’operatività umana, di connettere isole di lavo-

ro separate rendendo lo spazio un ambiente dotato di infinite possibilità di rimo-

dulazione e riorganizzazione in base alle esigenze produttive. Il ‘collega’ robot, LBR

iiwa, supporta l’operatività umana e grazie ai sensori di cui è dotato e le sue carat-

teristiche è possibile posizionarlo, fermarlo, ri-direzionarlo con un semplice tocco.

MEG

MEG, specializzata nel lavaggio industriale a ultrasuoni, utilizza sol-

venti di nuova generazione, alogenati, non ozono-distruttivi, non

infiammabili. Per le linee ad acqua ha introdotto dei detergenti

biorisananti che, con l’azione di microrganismi, sono in grado di

biodegradare oli e grassi trasformandoli in acqua e anidride carbonica. MEG ha in-

tegrato le sue macchine con i generatori a multifrequenza,’la vera multifrequenza

simultanea che non solo permette di scegliere tra 2 diverse frequenze, bensì di uti-

lizzarle entrambe allo stesso tempo, garantendo una precisione di lavaggio prima

inimmaginabile’. MEG utilizza inoltre la pompa di calore totale negli impianti a sol-

vente, una tecnologia ‘green’ che ‘riduce i consumi energetici fino al 50%’. Quest’ul-

tima soluzione è particolarmente apprezzata in settori quali elettronica e medicale.

MEP

Velocex 80, proposta da MEP, è una segatrice a disco ad

alto rendimento che può essere corredata di magazzino

di barre per grandi produzioni. Le lame sono dotate di

placchette in metallo duro o in ceramica che garantisco-

no ‘alta produzione, ottima finitura, precisione nelle lunghezze’. Questa segatrice

automatica, per tagli a 0°, risulta idonea per tagli di ogni tipo di acciai e leghe

pieno - profilo - tondo/quadro/rettangolare/ tubi. Il controllo è da touch-scre-

en, la programmazione ‘guidata’ facilita l’impostazione dei cicli di lavoro. La libre-

ria degli acciai può essere estesa con l’aggiunta di altri materiali. Il programma di

taglio viene monitorato attraverso durata del ciclo, tempo totale del program-

ma, conteggio dei pezzi, durata utensile. L’ottimizzazione della barra è conse-

guenza della possibilità di ripetere la stessa sequenza di taglio per ogni barra.

Jobs

Jobs presents Frazer, the horizontal Sachman milling centre that

completes the range of medium-sized machines with a moving col-

umn. Frazer is characterised by maximum rigidity and compactness,

excellent dynamics, ease of loading / unloading, optimum ergonomics

and chip removal capacity. There are two versions of this machine:

one completely enclosed (Box version) and one with a guarding en-

closure (Open version), which offers greater engineering possibilities

and customised solutions. At EMO 2017 the Millturn version of the

Frazer is on display, with a rotary table built in the fixed table. This

table, driven by torque motors, is a continuous axis for both milling

and turning operations (diameter 1,000 mm, max capacity 2,500

kg, max speed 350 rpm).

Kuka

A connected industrial product, in line with Industry 4.0 - a factory that

is not only intelligent, but also flexible, modular and ready to adapt

to production requirements, with logistic processes based on the e Cy-

ber-Physical Production Systems (Cpps) that integrate robots, automa-

tion and human operational input: this is the KMR iiwa - intelligent in-

dustrial work assistant, the Kuka mobile co-robot, able to track moving

workpieces, integrate with human actions and link solitary production

islands. A freely scalable and modular system that can be adapted to

suit any production requirements. The LBR iiwa robot ‘colleague’ sup-

ports human actions and, thanks to its sensors and its characteristics, it

can be positioned, stopped, or redirected with a simple touch.

MEG

MEG, is specialised in ultrasonic cleaning with new generation, halogenat-

ed solvents that do not destroy the ozone layer and are not flammable. For

Aqueous machines and installations MEG has introduced bioremediating

detergents: microbes biodegrade oils and greases, turning them into water

and carbon dioxide. MEG’s machines are equipped multi-frequency gen-

erators, ‘the real simultaneous multi-frequency that not only allows you to

choose from 2 different frequencies, but to also to use both at the same

time, guaranteeing unprecedented cleaning precision’. MEG also uses a

total heat pump in its solvent plants, a green technology that ‘reduces en-

ergy consumption by up to 50%’. This latter solution is particularly popu-

lar with sectors like electronics and medicine.

MEP

Velocex 80, the high performance circular sawing machines, can

be fitted with a bar stock for higher productivity. Carbide/cermet

tipped blades guarantee ‘high productivity, excellent finish and

precision in lengths’. This automatic sawing machine for 0° cuts, is

suitable for cutting all types of steels and alloys: solid - structural -

section round/square/rectangular/hollow tubes. The user interface

is a touch-screen and the guided set-up provides a user-friendly con-

figuration of work cycles. The steel library can be extended by adding

other materials. The cutting cycle is also monitored by means of the

cycle duration, total program time, workpiece count and tool lifes-

pan. Bar optimization is obtained by repeating the same sequence

for each bar.