Table of Contents Table of Contents
Previous Page  47 / 52 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 47 / 52 Next Page
Page Background

Speciale

47

Ghiringhelli

Ghiringhelli displays a particular configuration of its famous line of cen-

treless grinding machines APG-S CNC8A, which includes a Kuka robotic

cell on board the machine for feeding and pre/post-process activities. All

the innovative automation has been developed by Ghiringhelli in collabo-

ration with Siemens and implemented on the CNC Sinumerik 840D SL

using a Ghiringhelli’s proprietary user interface, a unique example of its

kind and possibly by far the first for these types of machines. The cen-

treless grinding machines are characterised by the ‘innovative technology

that already meets the Industry 4.0 requirements such as automation,

diagnostics, grinder-profile libraries, cycle programming, statistical calcu-

lations to make corrections during operation, predictive maintenance and

remote control’.

Hawe

The Hawe MPN power packs are designed to provide hydraulic power

in hydraulic circuits for chip-removal machine tools, presses, clamp-

ing systems and workshop machinery. The compact design, along with

the fact that they work at high pressure, with pumps keyed into the

motor shafts, mean that MPN power packs are a valid alternative to

conventional solutions. The MPN motor pump unit is suitable for hy-

draulic systems with intermittent or load/no load operation S2 and

S3. Thanks to the vast range of solenoid valves that can be flanged to

the top and combined with one another, it is easy to create complete

solutions.

Hermle

The C250 completes the range of Hermle products with an en-

try-level 5-axis machining center that meets the needs of clients

looking for compact design, precision and durability. The X-Y-Z

traverse path of 600-550-450 mm conforms to the highest stan-

dards of simultaneous 5-axis machining on 5 sides, with speeds

up to 35 m/min and a linear acceleration of 6 m/s2. The 320-

mm diameter swivelling rotary table, with a worm gear drive on the

C-axis, allows a swivelling range of +/- 115°, thereby also covering

complex undercuts. The 3-axis version, with its rigid clamping table,

provides a clamping surface of 800 x 616 mm and can deal with

workpieces up to 1,100 kg. Two tool spindles are available: the

15,000 rpm with the SK40 holding fixture and the 18,000 rpm

with the HSK-A63 holding fixture.

Imsa

With a horizontal X-axis of 1,000 mm, vertical Y-axis of 520

mm and a maximum deep drilling depth of 1,000 mm for 4

to 25 mm diameters, Imsa’s MF1000C is a valid solution for

manufacturers of molds, mold inserts, hot channels and cylindri-

cal mechanical parts to be drilled off-center, which also require

preparation and completion of deep holes, such as spot-fac-

ing, twist-drill boring and tapping. On the MF1000C machine,

milling is performed with the ISO40 spindle. Thanks to the in-

novative ‘Swing On Top Imsa System’, no machine part has to

be removed/added during the switchover from drilling to milling

configuration and back.

Ghiringhelli

Ghiringhelli espone una particolare configurazione della fa-

mosa linea delle rettificatrici senza centri APG-S CNC8A nella

quale si integra, a bordo macchina, un robot Kuka che assolve

sia ai compiti di alimentazione sia che quelli verso i sistemi di pre e post-process

previsti. La conformazione macchina robotizzata, sviluppata dai tecnici Ghirin-

ghelli in collaborazione con Siemens e implementata sul CNC Sinumerik 840D

SL con interfaccia di proprietà Ghiringhelli, rappresenta un esempio unico nel

suo genere e probabilmente il primo in assoluto per queste tipologie di macchi-

ne. Le rettificatrici senza centri si caratterizzano per le ‘innovative tecnologie che

le rendono già conformi ai requisiti previsti da Industria 4.0 quali automazione,

diagnostica, librerie mole profili, programmazione cicli, calcoli statistici per corre-

zione quote in ciclo, manutenzione predittiva e controllo remoto’.

Hawe

Le centraline MPN proposte da Hawe sono studiate per

fornire potenza Idraulica nei circuiti idraulici di macchine

utensili ad asportazione truciolo, presse, impianti di bloc-

caggio e macchine da laboratorio. Il design compatto, ab-

binato al fatto di lavorare a pressioni elevate e alle pompe

calettate direttamente sull’albero motore, fanno sì che le centraline MPN rap-

presentino una valida alternativa alle soluzioni convenzionali. Il gruppo moto-

pompa MPN è idoneo per un servizio breve o intermittente del tipo S2 e S3.

Grazie a un vasto programma elettrovalvole flangiabili direttamente sul coper-

chio e combinabili tra loro, si possono creare facilmente soluzioni complete.

Hermle

Il centro di lavorazione a 5 assi C250 completa la

gamma di prodotti Hermle nel segmento inferiore e

va incontro alle esigenze dei clienti che richiedono

compattezza, precisione e durevolezza. Le corse di

lavoro di 600-550-450 mm negli assi X-Y-Z offrono i migliori presuppo-

sti per una lavorazione a 5 assi simultanei su 5 lati con rapidi fino a 35 m/

min e accelerazioni di 6 m/s

2

. La tavola roto-basculante CN diametro 320

mm, provvista di un azionamento tramite vite senza fine nell’asse C, offre un

campo di basculamento di +/- 115°, consentendo così anche sottosquadri

complessi. Nella versione a 3 assi, la tavola portapezzo fissa offre una super-

ficie di staffaggio di 800 x 616 mm ed è in grado di accogliere pezzi fino a

1.100 kg. Per il mandrino è possibile optare tra un 15.000 giri/min attacco

SK40 oppure 18.000 giri/min attacco HSK-A63.

Imsa

Con un asse orizzontale X di 1.000 mm, verticale Y di

520 mm, e una profondità massima di foratura profon-

da di 1.000 mm per diametri da 4 a 25 mm, MF1000C

di Imsa è una valida soluzione per i costruttori di stampi,

tasselli, canali caldi, e particolari meccanici cilindrici da forare fuori asse, che ri-

chiedono anche qualche operazione di preparazione e completamento dei fori

profondi, quali lamature, forature con punte elicoidali, filettature. Sulla mac-

china MF1000C le lavorazioni di fresatura vengono eseguite con il mandrino

ISO40. Per evitare che l’operatore debba smontare/montare parti della mac-

china per il passaggio fra foratura profonda e fresatura, il team tecnico Imsa ha

progettato un innovativo sistema, denominato ‘Swing On Top Imsasystem’.