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gennaio/febbraio 2018
vibrofinitura. Per alcune applicazioni, il carico e lo
scarico avvengono tramite un dispositivo di solleva-
mento pneumatico, eliminando così la necessità di
rimuovere tutti i media dalla vasca di processo per
lo scarico dei pezzi.
La vibrazione è garantita da due motovibratori ad
alte prestazioni posizionati sulla parete esterna
della vasca, da cui si trasferisce ai pezzi posizionati
sul fondo. L’intensa vibrazione fa sì che gli abrasivi
si muovano intorno e attraverso le forme dei com-
ponenti, inclusi canali interni e sottosquadra, senza
incastrarvisi. Rispetto ai sistemi standard di vibrofi-
nitura, questo sofisticato impianto, combinato con
potenti motovibratori (3.000 giri/min) garantisce
un aumento dell’intensità di processo pari al 30%.
Questo, a sua volta, assicura anche tempi ciclo
più brevi. La regolazione delle masse di sbilan-
ciamento e il controllo della velocità del motore
tramite inverter, infine, consentono di adattare
l’intensità di processo ai pezzi da trattare e alla
finitura desiderata.
I vibratori circolari DL di Rösler sono la soluzione
perfetta per la finitura di componenti complessi
come alloggiamenti, ingranaggi di pompe e tur-
bine, rotori, stampi e forme, utensili, ruote di au-
tomobili.
Trattamento di ruote e cerchioni.
Che si tratti
di ruote o di accessori per il tuning, la richiesta di
superfici di alluminio di qualità e perfettamente
lucidate è cresciuta notevolmente. L’impianto FBA
24 Turbo di Rösler lucida a specchio le superfici
delle ruote nuove oppure usate, ma anche di altri
componenti per le automobili, le auto d’epoca e
le motociclette. Oggigiorno, le finiture a specchio
sono molto richieste per le ruote in alluminio. Il si-
stema di vibrofinitura FBA 24 Turbo, rispetto agli
impianti con due motori laterali, garantisce un
aumento nelle prestazioni fino al 120%, dicono i
tecnici aziendali, e nella metà del tempo. Non solo
le ruote in alluminio possono essere lucidate a spec-
chio, ma anche altri componenti in acciaio, acciaio
inossidabile e alluminio.
Dotato di un sofisticato sistema di controllo, questo
impianto è in grado di svolgere lavorazioni in modo
non presidiato, senza la necessità di operatori pre-
senti, anche per diverse ore (ad esempio, durante
la notte).
Anche il rinnovo dei cerchioni è reso più semplice:
qualunque siano le condizioni originarie dei pezzi
in lavorazione, la FBA 24 Turbo provvede al loro
recupero attraverso operazioni di levigatura, di
sgrossatura, levigatura fine e lucidatura a specchio.
Il motore vibrante, estremamente robusto, grazie
anche alla possibilità di regolarne la velocità in
modo continuo, garantisce il perfetto adattamento
a qualsiasi trattamento sia necessario e a qualun-
que geometria delle ruote.
Nel caso di una produzione in serie di ruote che ne-
cessitino della lucidatura a specchio, FBA 24 Turbo
viene utilizzata esclusivamente per il trattamento
di levigatura fine e per la lucidatura finale.
TRATTAMENTI DI SUPERFICIE
I vibratori della serie DL permettono di trattare in modo automatico e affidabile anche le superfici interne dei pezzi.