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novembre/dicembre 2017

capacità produttiva portando di conseguenza ri-

torni economici anche al costruttore. In tal senso,

un dato è significativo: mentre fino a pochi anni fa

l’azienda svizzera era abituata a vendere una mac-

china dopo l’altra, oggi sono sempre più frequenti

opportunità di vendita di più macchine insieme. E

se in Europa si parla di 4, 5 o 6 macchine, per il

mercato asiatico si arriva anche a 50-100 macchine

vendute contemporaneamente a uno stesso cliente.

Strategia dell’innovazione.

L’innovazione è

quindi una leva strategica fondamentale in GF Ma-

ching Solutions, e quello che si impara lavorando in

un settore diviene prezioso per essere proposto e

messo a valore anche in altri comparti. Un esempio

di questa apertura a ciò che si muove in altre realtà

è l’attenzione agli ingenti investimenti dei clienti

nella telefonia e nell’elettronica in sistemi software

proprietari dedicati ad accelerare le attività di pre-

ventivazione per la produzione di nuovi modelli di

prodotto. Preventivi che fino a 4-5 anni fa venivano

elaborati in circa due mesi, e che oggi devono es-

sere pronti in una settimana. “I tempi si sono accor-

ciati moltissimo - spiega Faccio - e anche noi stiamo

cercando di portare questi sistemi complessi a un

livello più semplice, per fornirli un domani anche

a uno stampista, che riducendo la tempistica di

preventivazione di uno stampo ha sicuramente un

vantaggio competitivo sui concorrenti”. Lo stesso

principio di mettere in comune esperienze prove-

nienti da settori diversi porta l’azienda ad applicare

in nuovi comparti le migliorie di prodotto svilup-

pate, ad esempio nell’industria automotive, caratte-

ristica del mercato europeo, e medicale, che mostra

Sulla scia della precisione

. L’azienda punta

quindi a presidiare a livello globale anche altri

mercati, in primis offrendo lavorazioni di alta preci-

sione all’industria aerospace. “In questo comparto

da anni stiamo lavorando molto bene - continua

Faccio - e nel 2014, per rafforzarci in questo set-

tore, abbiamo acquistato Liechti, una società sviz-

zera specializzata in costruzione di centri di lavoro

a cinque assi per turbine e giranti. L’azienda è

stata integrata nel nostro Gruppo e sta portando

risultati molto positivi, aprendo le porte ad altre

nostre tecnologie in primarie aziende nel com-

parto”. Automazione spinta e precisioni elevate

fanno quindi di GF Machinig Solutions un partner

per i grandi player nel settore ICT ed electronics

sui mercati asiatico e americano, nell’industria dei

telefonini, dei televisori e in generale di qualsiasi

strumento IT o elettronico. Qui l’automazione serve

produzioni di milioni e milioni di pezzi, pertanto

alta tecnologia e precisioni elevate sono essenziali

per produrre grandi volumi senza errori. “Lavorare

per questi clienti, rispondendo alle loro richieste di

prestazioni sempre più spinte - entra nel dettaglio

Faccio - ci aiuta a migliorare le nostre macchine. Ad

esempio, abbiamo migliorato le precisioni di lavo-

razione nell’elettroerosione filo tuffo per rispon-

dere alle richieste legate all’ottica delle fotocamere

nei telefonini, così come per soddisfare le esigenze

portate dalla miniaturizzazione dei componenti e

dalla necessità di eseguire all’interno di uno stampo

molte impronte, per aumentarne la produttività”. Il

lavoro di ricerca in GF Machining Solutions è volto

a portare benefici agli utilizzatori, il cui successo

sul mercato induce questi ultimi ad aumentare la

Da sinistra: anteprima EMO 2017 Mikron Mill P 500 U, la nuova elettroerosione a filo AgieCharmilles CUT P 350 e la Laser P 400 Micro-

lution ML-5.

STRATEGIE