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rmo

settembre 2017

MIKRON TOOL

CrazyDrill Cool SST-Inox, di Mikron Tool, è un utensile per forature profonde fino a 20

x d in materiali inossidabili e resistenti al calore,disponibile in diametri compresi tra 1

e 6 mm. Il suo punto forte è senz’altro la capacità di forare la profondità totale in un

solo step con alte velocità, senza scarico di trucioli. I fattori decisivi sono: la geometria

con effetto ‘rompi truciolo’ nella parte anteriore della gola e un profilo di gola aperto

nella parte posteriore per un’evacuazione perfettadei micro trucioli; due canali di refri-

gerazione spiralizzati a forma di goccia che assicurano un raffreddamento costante e

massiccio dei taglienti, portando fino a quattro volte più refrigerante alla punta rispetto

ad utensili con una sezione trasversale rotonda. Non c’è nessun surriscaldamento dei

taglienti e la vita dell’utensile risulta più lunga.

MILLUTENSIL

Millutensil, specialista nella produzione di presse prova stampi, ha di recente for-

nito una MIL408 con dimensione dei piani di 4.000 mm x 2.500 mm e una forza

massima in chiusura di 500 t all’italiana Sanvito e Somaschini, produttrice di stampi

dedicati alla realizzazione di particolari plastici per il settore automotive. La pressa

presenta particolari studiati ad hoc per soddisfare le esigenze del cliente (apertura

e corsa allungate, un foro per anello di centraggio speciale). Grazie a questa tecno-

logia gli stampisti riescono a maneggiare stampi di grandi dimensioni con maggiore

facilità e sicurezza, ma garantiscono anche alla clientela un aggiustaggio di qualità

in tempi più ridotti.

M.T.

Il motorizzato brocciatore multiplo a 91° di M.T. permette la lavorazione di profili interni

ed esterni con differenti geometrie, quali esagoni, quadri, dentature e profili speciali in

tempi molto contenuti con un ottimo grado di precisione e di finitura. Con questo moto-

rizzato è possibile la lavorazione di fori di piccole dimensioni, dai 2-3 mm fino a circa

30 mm, utilizzando utensili in sagoma ‘dal costo inferiore rispetto ad altre tecnologie,

come ad esempio la dentatura tramite creatore o il power skiving’. Lavorando con un

angolo di 91° rispetto al piano torretta, il brocciatore multiplo a 91° di M.T consente

la lavorazione sincrona con la rotazione del pezzo. La motorizzazione dell’utensile e

l’uso contemporaneo della funzione poligonatura del controllo numerico garantiscono

che sia il pezzo sia l’utensile ruotino alla medesima velocità, assicurando precisione di

rettilineità anche su pezzi lunghi.

NAVA

Nava ha tra i propri fiori all’occhiello la linea di presse dotate di imbutitura sia con-

venzionale sia attiva dal basso. Nel campo delle applicazioni per imbutitura attiva dal

basso uno dei modelli di punta è costituito dalla 2MI 1100/500 per imbutitura, con

forza massima della mazza di 11.000 kN, premilamiera inferiore 5.000 kN, terzo

effetto superiore 800 kN, piani di lavoro 2.500 x 1.800 mm. Tutti i prodotti appar-

tenenti alla linea sono dotati di mazza con forza massima regolabile e veicolata con

guide con un elevato rapporto tra altezza di guida e dimensione dei piani. Questo

tipo di soluzione tecnica costituisce un elemento centrale della filosofia progettuale

e costruttiva di F.lli Nava e assicura il migliore risultato nei confronti degli sforzi ec-

centrici che si possono sviluppare nello stampo a causa delle asimmetrie dei pezzi

da ottenere.

OML

Il prodotto brevettato SinterGrip di OML nasce dall’esigenza di bloccare un pezzo

per meno millimetri possibili (3,5 mm di presa). I motivi sono i seguenti: poter

lavorare completamente il pezzo in un’unica fase (soprattutto macchine a 5 assi);

poter risparmiare sulle materie prime, specie quando hanno una grossa incidenza

sul prezzo; avere maggiore velocità di taglio e di avanzamento, maggior volume

di truciolo asportato, minore tempo per lavorare il pezzo. SinterGrip sono inserti in

metallo duro sinterizzato tipo ISO P30:P35 e rivestito con metodo PVD. Il vantaggio

di SinterGrip è la combinazione di questo materiale abbinato con l’affilatura delle

cuspidi, la forma conica (5 gradi) della sezione del’inserto e la speciale forma

triangolare: SinterGrip penetra il materiale da lavorare e crea accoppiamenti senza

giochi, diventando un corpo unico con la morsa e/o l’attrezzatura di bloccaggio e

il pezzo in lavorazione.