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settembre 2017
AZ
Alla EMO di Hannover, il costruttore di rettificatrici cilindriche speciali di grandi dimen-
sioni, AZ, presenta una particolare configurazione macchina della gamma di rettifi-
catrici universali RU per eseguire la lavorazione degli assi di turbomotori aeronautici.
Il modello RU2000 CNC è conformato con mole di diametro 600 e 450 mm, si avvale
di mandrini con potenza di 15 kW, mentre la distanza punte è di 2.000 mm. CNC e
strumentazione in-process sono di ultima generazione. Con questa macchina è possibile
la lavorazione di tutti i materiali aerospaziali - metalli e loro leghe - e in particolare
quelli sottoposti ai sistemi piu innovativi di T.S. (Thermal Spray) quali, nel caso specifico,
l’Hvof (High Velocity Oxigen Fuel) a protezione sulle zone piu critiche. Le più recenti
rettificatrici di AZ, consentono la lavorazione di numerosi prodotti chiave del settore
aeronautico, dalle turbine ai carrelli di atterraggio.
BIG KAISER
Big Kaiser presenta la sua nuova generazione di teste di alesatura digitali con connet-
tività wireless EWD EVO. Le teste possono connettersi alla app per smartphone e tablet
rendendo più semplice agli operatori il controllo e la gestione durante il montaggio
degli utensili e la lavorazione. Il circuito elettronico delle teste è basato su un sensore
magnetico AMR che registra il movimento e la posizione della testa con la massima
precisione. Il segnale wireless viene trasmesso e ricevuto da un’antenna RF. Per garan-
tire la ricezione di un buon segnale fino a 5 m di distanza, l’antenna invia il segnale
tramite il display, un’innovazione per cui Big Kaiser ha depositato domanda di brevetto.
L’affidabilità anche negli ambienti più gravosi è garantita dall’utilizzo di un pulsante
piezo-elettrico; le teste di alesatura sono sigillate con grado di protezione IP69.
BRETON
Ultrix 1200 EVO, l’ultima nata in Breton garantisce ‘il raddoppio del volume utile riducendo di
quasi il 30% l’ingombro in pianta’. Il mandrino verticale facilita il posizionamento del pezzo,
la tavola basculante permette una migliore accessibilità e consente di pulire facilmente il par-
ticolare ed eliminare i trucioli ruotando l’asse A. La macchina garantisce un’ottima dinamica
permettendo di eseguire con elevata produttività anche parti in alluminio con lavorazione a
5 assi in continuo. Nella parte posteriore sono previste una o due teste angolari il cui carico
e scarico viene gestito in modo completamente automatico. Il corpo della testa viene bloccato
idraulicamente al RAM permettendo di trasferire l’intera coppia dell’elettromandrino. Il cambio
utensile è anch’esso automatico. L’area di lavoro è interamente rivestita in acciaio inox.
C.B. FERRARI
C.B.Ferrari ha introdotto nel mercato due nuovi centri evoluti ad alta velocità e precisione,
per la fresatura a 5 assi continui, chiamati GT1600 e GT2000, che si fanno apprezzare per
il design accattivante e le ampie corse, rispettivamente 1.600 mm o 2.000 mm per l’asse
longitudinale, 820 mm per l’asse trasversale e 850 mm per l’asse verticale, la precisione
e l’elevata dinamica dei movimenti di lavoro. I due modelli sono particolarmente indicati
per il settore degli stampi e lavorazioni che richiedono elevata precisione con alti gradi di
finitura superficiale. Possono essere configurate con una tavola girevole e piattaforma con
diametro da 750 o 840 mm, annegata in una semitavola sagomata con dimensioni 1.500
x 1.000 mm, in modo che il piano di lavoro sia perfettamente piano per l’esecuzione di
lavorazioni a 3 o a 4 assi. Per il mandrino si può scegliere tra 16.000 o 20.000 giri/min.
COMEV
Comev propone la linea PicoDue EVO, nella quale l’innovativa carena, con linee ‘morbide e
raffinate’, si combina a totale accessibilità per l’uso e la manutenzione con protezione com-
pleta dell’area di lavoro. Fluidi e fumi sono sotto controllo e facilmente eliminabili. Le ampie
vetrate di sicurezza facilitano la visione della lavorazione. Il pulpito di comando è scorrevole
e retrattile per una solida ed ergonomica postazione di lavoro, le ante di scorrimento sono
rivestite in acciaio inox. La macchina è allestita rispettando i severi canoni di sicurezza delle
attuali normative ed è dotata della più moderna tecnologia di controllo numerico. Sono pre-
senti programmi di dialogo con l’esterno e un set di software in dotazione che consentono
un’assistenza tempestiva a costo zero. Il controllo numerico è Lathe++.
CUCCHI GIOVANNI
Fin dagli anni settanta i caricatori automatici di barre di Cucchi Giovanni hanno rap-
presentato un’innovazione nel campo dell’alimentazione automatica di barre per mac-
chine utensili puntando a sviluppare la produzione verso un ottica di innovazione ed
economicità, senza tralasciare la qualità e la praticità del loro utilizzo. Alla fiera EMO
2017 l’azienda propone svariati caricatori tra cui il modello DBEvo.110, per torni mo-
nomandrino, con barra esagono 50 in rotazione, senza alcuna lubrificazione.