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rmo

settembre 2017

FANUC

L’innovazione più recente di Fanuc è la funzionalità Fine Surface Technology, che per-

mette di raggiungere ottimi risultati in termini di finitura superficiale del pezzo. I pa-

rametri relativi alla lavorazione del pezzo vengono caricati nel sistema CAD/CAM:

più informazioni vengono inviate al CNC, migliore è la qualità della lavorazione. La

funzionalità Fine Surface Technology permette di aggiungere un decimale al comando

relativo alla posizione degli assi, aumentando la risoluzione di 10 volte (0,1μm) e ridu-

cendo gli errori dovuti all’arrotondamento. In questo modo, diminuiscono le variazioni

della velocità e di conseguenza aumenta la qualità del prodotto finito. La funzionalità

Smooth Tolerance Control consente di convertire l’approssimazione delle superfici in

forma libera combinate in una sequenza di elementi lineari multipli in una curva che

rispetta la tolleranza indicata.

FESTO

Il Motion Terminal di Festo ‘è destinato a rivoluzionare la tecnologia di automa-

zione. Il nuovo metodo di integrazione delle funzioni semplificherà l’intera catena

del valore, visto che sarà richiesto solo un unico componente hardware’. La tec-

nologia piezoelettrica, il controllo integrato e i sensori di pressione, unitamente al

comando tramite Motion app, aprono nuove prospettive per i produttori di macchine

e impianti. La fusione di meccanica, elettronica e software in questo Motion Termi-

nal trasforma un prodotto pneumatico in un autentico componente Industry 4.0,

consentendo una produzione flessibile. I cambiamenti nelle funzioni pneumatiche

e gli adattamenti ai nuovi formati sono comandati tramite app. I sensori intelligenti

integrati per le attività di controllo, diagnostica e autoapprendimento eliminano la

necessità di componenti aggiuntivi.

GALDABINI

La linea Multi-pressa di Galdabini per la realizzazione di cartucce filtro olio/gasolio

raggiunge una produttività di oltre 800 pezzi/ora, con particolari fino a diametro

133 mm e altezza 320 mm. L’alimentazione è da coil, con metodo quinquonce (zig-

zag) per la riduzione degli sfridi. La linea è costituita da una Pressa per operazione di

trancio-imbutitura e una Multi Pressa a 4 assi indipendenti per i successivi passaggi.

Entrambe le macchine sono asservite con automazione di tipo pick&place e bi-barra,

set di 19 famiglie di stampi dedicati e intercambiabili. Vengono eseguite le operazioni

di tranciatura, imbutitura, allungamento, formatura, calibrazione e tranciatura finale. Il

set-up della linea e il cambio-stampi sono automatici, con un cambio tipo completo in

meno di 20 minuti.

GHIRINGHELLI

Ghiringhelli espone una particolare configurazione della famosa linea delle rettifica-

trici senza centri APG-S CNC8A nella quale si integra, a bordo macchina, un robot

Kuka che assolve sia ai compiti di alimentazione sia che quelli verso i sistemi di pre e

post-process previsti. La conformazione macchina robotizzata, sviluppata dai tecnici

Ghiringhelli in collaborazione con Siemens e implementata sul CNC Sinumerik 840D SL

con interfaccia di proprietà Ghiringhelli, rappresenta un esempio unico nel suo genere

e probabilmente il primo in assoluto per queste tipologie di macchine. Le rettificatrici

senza centri si caratterizzano per le ‘innovative tecnologie che le rendono già conformi

ai requisiti previsti da Industria 4.0 quali automazione, diagnostica, librerie mole pro-

fili, programmazione cicli, calcoli statistici per correzione quote in ciclo, manutenzione

predittiva e controllo remoto’.

HAWE

Le centraline MPN proposte da Hawe sono studiate per fornire potenza Idraulica

nei circuiti idraulici di macchine utensili ad asportazione truciolo, presse, impianti

di bloccaggio e macchine da laboratorio. Il design compatto, abbinato al fatto di

lavorare a pressioni elevate e alle pompe calettate direttamente sull’albero motore,

fanno sì che le centraline MPN rappresentino una valida alternativa alle soluzioni

convenzionali. Il gruppo motopompa MPN è idoneo per un servizio breve o inter-

mittente del tipo S2 e S3. Grazie a un vasto programma elettrovalvole flangiabili

direttamente sul coperchio e combinabili tra loro, si possono creare facilmente so-

luzioni complete.