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rmo

giugno/luglio 2017

quella flessibilità necessaria e continuativa che di

per sé la tecnologia laser darebbe solo in parte, per

la sua intrinseca fisionomia. Sono evidenti perciò i

vantaggi derivanti dalla combinazione delle due tec-

nologie”. Riassumendo i vantaggi principali di Lhyte

possiamo dire che si tratta di: un’unica soluzione per

qualunque applicazione laser, come saldatura, taglio

laser, brasatura; un sistema modulare disponibile in

tre differenti modelli, quali ibrido, in fibra, a diodo;

un’architettura a catena ottica, unica e brevettata;

una linea di design che ne riduce l’ingombro a terra;

un piano di back up integrato per migliorarne l’affi-

dabilità; una gestione dei ricambi semplificata. Dal

punto di vista commerciale, un accordo tra Comau

e Prima consentirà di attuare una collaborazione

con benefici reciproci; ferma restando l’opportunità

per ciascuna delle due aziende di promuovere il pro-

dotto in modo prioritario presso i mercati e i settori

industriali meglio conosciuti e frequentati. Infine,

va sottolineato anche il tema della bellezza. Sempre

più il mondo industriale mostra grande sensibilità e

apprezzamento per il design e il look and feel delle

macchine e degli impianti, che contribuisce a creare

un ambiente di lavoro più confortevole e gradevole.

Anche nella progettazione di Lhyte, come si può ve-

dere dalle immagini, si sono presi in considerazione

e si è posta una speciale attenzione alla componente

estetica e a tutti gli aspetti dell’ergonomia. Tanto

che, dovendo indicare possibili spazi di migliora-

mento del prodotto, Cremonini punta l’attenzione

sul “miglioreremo dell’interfaccia uomo macchina.

Stiamo lavorando su questo”.

tive di un mercato in continuo cambiamento, dove

costruttori primari e integratori di sistemi sono alla

costante ricerca di tecnologie versatili ad alte perfor-

mance. Per i costruttori del segmento automotive la

prospettiva è di aumentare la produttività delle pro-

prie linee di lavoro grazie alla possibilità di eseguire

con la medesima tecnologia qualunque tipologia di

applicazione laser - dalla saldatura laser remota a

quella diretta, dal taglio laser alla brasatura – assicu-

rando velocità, accuratezza e ripetibilità elevate e ri-

ducendo al contempo i costi generali di esercizio. Ma

Lhyte è una tecnologia adatta anche per la general

industry: dalle applicazioni di saldatura nel settore

petrolifero alla produzione industriale di elettro-

domestici. “In questo momento - aggiunge Cremo-

nini - l’automotive copre il 10% delle applicazioni

di queste tecnologie e i mondi industriali che già le

applicano sono numerosi. È evidente che noi, come

Comau, siamo più a nostro agio nel mondo automo-

tive, mentre Prima Electro è molto più forte in altri

settori; quindi, anche la combinazione commerciale

delle due forze dovrebbe dare ulteriori opportu-

nità di presenza sul mercato”. Ma qual è il ruolo del

robot in questa combinazione vincente? “Dal punto

di vista operativo, per le attività di taglio, saldatura e

brasatura il robot fornisce, in varie fasi del processo,

La presentazione di Lhyte nello stabilimento Comau di Grugliasco e il modello

HLS 3 diode.

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LASER