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rmo

giugno/luglio 2017

laser allo stato solido TruDisk possono integrarlo

con la TruMatic 1000 fiber tramite il laser network

di Trumpf. Con la TruMatic 1000 fiber, i clienti

avranno le stesse prestazioni della precedente ver-

sione, ovvero la TruMatic 3000 fiber.

Azionamenti riprogettati.

Entrambi i nuovi mo-

delli della gamma 1000 offrono azionamenti com-

pletamente riprogettati, la cui tecnologia è cruciale

per il successo del concetto modulare. Il sistema

brevettato ‘Delta Drive’ segna letteralmente una

nuova tendenza nel mondo della tecnologia della

punzonatura industriale. Il team di progettazione

avanzata di Trumpf ha ideato questo speciale azio-

namento per poter costruire macchine più piccole

e creare nuovi metodi di movimentazione dei ma-

teriali. Il segreto del Delta Drive è che elimina la

necessità di spostare il foglio e il tavolo di supporto

verso l’asse Y, permettendo alla testa di punzona-

tura di spostarsi velocemente in quella direzione.

Ciò è reso possibile da un sofisticato sistema di tra-

smissione alimentato da due servomotori. Quando

i servomotori si muovono nella stessa direzione, la

testa di punzonatura può muoversi avanti e indietro

lungo l’asse Y. La punzonatura si attiva con la rota-

zione opposta dei mandrini. In questa situazione,

l’asse Y può essere accelerato maggiormente.

Sia la TruPunch 1000 che la TruMatic 1000 fiber

possono smistare automaticamente pezzi finiti di

dimensioni fino a 180 x 180 mm. Tramite uno sci-

volo, i pezzi finiscono in un’unità di smistamento

che si muove in direzione lineare. Da lì possono

essere suddivisi in un massimo di 4 contenitori di

dimensioni pari a 400 x 300 mm. I contenitori sono

posizionati sotto la macchina, in modo da essere

rimossi con facilità dall’operatore. Grazie al mo-

vimento innovativo della testa di punzonatura, la

macchina offre anche un modo alternativo per ri-

muovere i pezzi: essa può, infatti, essere equipag-

giata con una botola di grandi dimensioni, che è

disponibile come optional sulla TruPunch 1000 e di

serie nella TruMatic 1000 fiber e consente lo scarico

di pezzi fino a 400 x 600 mm. La botola può essere

dotata di un sensore che rileva se tutti i pezzi sono

stati rimossi correttamente dalla zona di lavoro.

Questa botola permette di scaricare, sia durante la

punzonatura sia durante le lavorazioni laser, pezzi

lunghi e larghi in contenitori o su nastri trasporta-

tori o su euro-pallet.

La TruBend Center 7030.

La pannellatura con la

massima flessibilità dei pezzi diventa ancora più

veloce con la TruBend Center 7030, il nuovo cen-

tro di piegatura automatico di Trumpf. La mac-

china ruota i pezzi automaticamente. Il lavoro

dell’operatore diventa più leggero e il processo

di piegatura più produttivo. I vantaggi tipici della

pannellatura Trumpf rimangono invariati: la mac-

china piega con precisione e sicurezza lembi corti,

profili stretti, componenti con deformazioni, raggi

differenti e molteplici piegature negative. Con il si-

stema di misurazione degli angoli ACB Laser l’ope-

ratore può lavorare con maggior precisione e, con

la programmazione Trumpf TecZone Fold (il più

veloce strumento di programmazione offline sul

mercato), in modo più efficiente che mai. I pezzi

Testa di taglio laser, unità di aspirazione e dispositivo di protezione del fascio: la TruPunch 1000 si converte in TruMatic 1000 fiber. Il sistema

brevettato Delta Drive.