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giugno/luglio 2017
laser allo stato solido TruDisk possono integrarlo
con la TruMatic 1000 fiber tramite il laser network
di Trumpf. Con la TruMatic 1000 fiber, i clienti
avranno le stesse prestazioni della precedente ver-
sione, ovvero la TruMatic 3000 fiber.
Azionamenti riprogettati.
Entrambi i nuovi mo-
delli della gamma 1000 offrono azionamenti com-
pletamente riprogettati, la cui tecnologia è cruciale
per il successo del concetto modulare. Il sistema
brevettato ‘Delta Drive’ segna letteralmente una
nuova tendenza nel mondo della tecnologia della
punzonatura industriale. Il team di progettazione
avanzata di Trumpf ha ideato questo speciale azio-
namento per poter costruire macchine più piccole
e creare nuovi metodi di movimentazione dei ma-
teriali. Il segreto del Delta Drive è che elimina la
necessità di spostare il foglio e il tavolo di supporto
verso l’asse Y, permettendo alla testa di punzona-
tura di spostarsi velocemente in quella direzione.
Ciò è reso possibile da un sofisticato sistema di tra-
smissione alimentato da due servomotori. Quando
i servomotori si muovono nella stessa direzione, la
testa di punzonatura può muoversi avanti e indietro
lungo l’asse Y. La punzonatura si attiva con la rota-
zione opposta dei mandrini. In questa situazione,
l’asse Y può essere accelerato maggiormente.
Sia la TruPunch 1000 che la TruMatic 1000 fiber
possono smistare automaticamente pezzi finiti di
dimensioni fino a 180 x 180 mm. Tramite uno sci-
volo, i pezzi finiscono in un’unità di smistamento
che si muove in direzione lineare. Da lì possono
essere suddivisi in un massimo di 4 contenitori di
dimensioni pari a 400 x 300 mm. I contenitori sono
posizionati sotto la macchina, in modo da essere
rimossi con facilità dall’operatore. Grazie al mo-
vimento innovativo della testa di punzonatura, la
macchina offre anche un modo alternativo per ri-
muovere i pezzi: essa può, infatti, essere equipag-
giata con una botola di grandi dimensioni, che è
disponibile come optional sulla TruPunch 1000 e di
serie nella TruMatic 1000 fiber e consente lo scarico
di pezzi fino a 400 x 600 mm. La botola può essere
dotata di un sensore che rileva se tutti i pezzi sono
stati rimossi correttamente dalla zona di lavoro.
Questa botola permette di scaricare, sia durante la
punzonatura sia durante le lavorazioni laser, pezzi
lunghi e larghi in contenitori o su nastri trasporta-
tori o su euro-pallet.
La TruBend Center 7030.
La pannellatura con la
massima flessibilità dei pezzi diventa ancora più
veloce con la TruBend Center 7030, il nuovo cen-
tro di piegatura automatico di Trumpf. La mac-
china ruota i pezzi automaticamente. Il lavoro
dell’operatore diventa più leggero e il processo
di piegatura più produttivo. I vantaggi tipici della
pannellatura Trumpf rimangono invariati: la mac-
china piega con precisione e sicurezza lembi corti,
profili stretti, componenti con deformazioni, raggi
differenti e molteplici piegature negative. Con il si-
stema di misurazione degli angoli ACB Laser l’ope-
ratore può lavorare con maggior precisione e, con
la programmazione Trumpf TecZone Fold (il più
veloce strumento di programmazione offline sul
mercato), in modo più efficiente che mai. I pezzi
Testa di taglio laser, unità di aspirazione e dispositivo di protezione del fascio: la TruPunch 1000 si converte in TruMatic 1000 fiber. Il sistema
brevettato Delta Drive.