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rmo

giugno/luglio 2017

qualità del processo oltre che la produttività. Le ca-

ratteristiche di ogni impianto sono il risultato di uno

studio progettuale finalizzato a ottimizzare il processo

produttivo nel suo complesso. Il risultato è un impianto

che si integra nel ‘sistema fabbrica’, migliorandone la

qualità e la produttività. La macchina lavora nel modo

più efficiente e l’intervento umano si limita al controllo,

realizzando una sinergia destinata a fornire i più elevati

rendimenti e una tangibile riduzione dei costi.

TTM al suo interno è dotata di attrezzature specifiche,

destinate a continui studi sui processi di taglio e salda-

tura mediante laser a CO 2 o a elevata brillanza (laser

a stato solido e in fibra). La società utilizza queste at-

trezzature nelle specifiche fasi di studio dei parametri di

processo su precise direttive dell’utente prima di proce-

dere con le fasi di progettazione, forte anche della col-

laborazione con Istituti di ricerca nell’ambito di progetti

nazionali e internazionali.

Progettazione, simulazione e testing.

Le soluzioni

proposte per la saldatura mirano a ottenere impianti e

processi completamente automatici. Le caratteristiche

meccaniche e le proprietà avanzate dei sistemi di con-

trollo garantiscono una precisione assoluta su range di

lavoro molto ampi. L’esperienza posseduta da TTM Laser

consente, anche con un sistema basato su triangolatori

laser a elevata risoluzione (teaching), di acquisire il per-

corso e le fasi di saldatura. Un fattore critico nel processo

di saldatura è l’aumento dei valori di durezza. Per conte-

nere tali valori TTM utilizza sistemi a induzione control-

lati con algoritmi di gestione delle curve di preriscaldo e

raffreddamento. Segnaliamo che tutti gli impianti preve-

dono la completa automazione del processo nelle fasi di

carico, posizionamento, lavorazione e scarico dei mate-

riali. Questo è garanzia di massima efficienza, riduzione

dei costi di gestione complessivi e massima sicurezza per

gli operatori, con la riduzione dell’intervento umano in

aree potenzialmente pericolose.

Cosa dire.

TTM Laser propone agli utilizzatori diverse

categorie di macchine per la lavorazione di tubi e la-

miere tramite laser. Sistemi produttivi in grado di essere

progettati e sviluppati secondo le esigenze tipiche del

settore a cui sono rivolte. Si tratta di un ventaglio ampio

di prodotti adatti per qualsiasi necessità di taglio del

tubo e per ogni ambito produttivo.

FL 170 3D per il taglio laser di tubi, proposto da TTM laser.

Il sistema utilizza la tecnologia laser fibra ed è fornito di testa

di taglio tridimensionale.

Laser anche per materiali riflettenti

FL 170 3D fiber è l’ultima versione della gamma

FL macchine per il taglio laser 3D costruite da

TTM Laser. La macchina utilizza la tecnologia

laser fibra ed è fornita di testa di taglio laser

3D. L’innovativa combinazione permette

anche il taglio laser di materiali altamente

riflettenti come l’ottone e il rame per tubi con

diametri da 12 a 168 mm senza rinunciare

ai vantaggi del taglio fino a 45°. Con questa

macchina si possono lavorare anche i profili

aperti. La combinazione della sorgente laser

fibra e della testa di taglio 3D fanno della FL

170 3D fiber una macchina unica, che offre

alta produttività, prodotti precisi, flessibilità

del materiale da lavorare con bassi consumi e

costi di manutenzione moderati. Ampio range di

lavorazione in termini di dimensioni.