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rmo

aprile 2017

zione nella macchina. Il passaggio al flow assembly,

adottato nel 2015, ha abbassato i tempi del mon-

taggio finale fino al 50%, aumentando stabilità e

trasparenza, eliminando gli errori e migliorando

la qualità. Prevista infine la diffusione anche alle

aziende consorelle della filosofia interna PuLs, ispi-

rata alla logica Lean six sigma per il miglioramento

continuo di processi e sistemi, sostenuta anche dalla

PuLs Academy interna, fondata nel 2013 per la cre-

scita costante dei dipendenti, parte essenziale del

processo di ottimizzazione continua.

Funzioni ampliate per la S11.

In base ai suggeri-

menti raccolti dai venditori, Studer ha rivisto comple-

tamente la propria S11, la più piccola rettificatrice

nell’offerta dell’azienda, espandendone le funziona-

lità applicative. L’azienda ha incrementato le possibi-

lità di automazione della macchina, grazie al nuovo

comando Fanuc 0i-TF combinato nel software di ret-

tifica per programmazione offline StuderGrind, con

nuovi moduli per applicazioni speciali come StuderTh-

read per filettatura e StuderForm per formatura. Ciò

consente rettifica HSG fino a 140 m/s, anche grazie

al nuovo mandrino ad alta velocità che consente ele-

vata capacità di asportazione in spazi minimi, con

lubro-refrigerazione integrata, lavaggio mola e re-

frigerazione per spegnimento scintille in rettifica ad

alta velocità. La rettifica di filettature e forme è ora

possibile grazie a una nuova variante della testa por-

tapezzo con funzione asse C. Il sistema SBS Dynamic

balance aumenta la produttività riducendo i tempi

morti, grazie all’azione combinata di sensori per ri-

conoscimento del contatto mediante misurazione

delle emissioni acustiche, e al sistema di equilibra-

che ci portano a conoscere nuove applicazioni”.

Porre il cliente al centro, comprendendo le sue

esigenze individuali, è quindi un punto cardine

della strategia futura della compagnia. Il Gruppo

rettifica cilindrica sta dando buoni risultati, grazie

anche ai circa 40 milioni di CHF investiti negli ul-

timi anni, con investimenti in forte crescita per il

2017-2018. Investimenti che sono andati in tecno-

logie di produzione, macchine utensili e impianti,

e nella realizzazione di reti logistiche ottimizzate.

“Abbiamo notevolmente ridotto i tempi ciclo e la

durata dei processi a vantaggio dei clienti - con-

tinua Gaegauf -, e grazie a numerose innovazioni

che stiamo introducendo guardiamo al 2017 con

grande ottimismo, puntando a un numero di 534

macchine. Grazie ai miglioramenti introdotti, nella

puntualità delle forniture e nella manutenzione,

prevediamo inoltre un incremento a doppia cifra

nel lungo periodo per il customer care di Studer, e

un forte sviluppo dei servizi per Schaudt Mikrosa,

sfruttando meglio le potenzialità dell’aftersale”.

Processi più snelli.

Il Gruppo spingerà molto il

nuovo programma per la rettifica interna, che offre

capacità di asportazione incrementata grazie alla

tecnologia di ravvivatura a elettroerosione Studer

Wiredress, soluzione che verrà applicata anche alle

macchine Schaudt Mikrosa, con risparmi fino al 30%

nei tempi di lavorazione e costo pezzo. Insieme a

Irpd AG, azienda attiva nella stampa 3D, Studer ha

quindi sviluppato dei nuovi ugelli del refrigerante

a flusso laminare, che consentono di orientare con

precisione il lubrificante nel meato di rettifica, ridu-

cendo la quantità di refrigerante e la sua vaporizza-

V edizione Fritz Studer Award

Studer assegna per il quinto anno il premio alla ricerca ‘Fritz

Studer Award’, rivolto a laureati e diplomati di università

e istituti superiori europei a indirizzo tecnico. Il premio

vuole promuovere l’innovazione in ambito macchine

utensili e lavorazioni di precisione, aperto a risultati di

ricerca su: concetti meccanici o componenti innovativi,

materiali costruttivi alternativi, modelli di simulazione del

comportamento termico e dinamico, concetti di comando

e rilevamento, innovazione o perfezionamento di tecniche

di produzione, con particolare riguardo alla lavorazione

dura-fine come rettifica e tornitura. I candidati devono

poter presentare risultati fondati, anche parziali, e i progetti

devono avere requisiti di novità e attuabilità. Ai vincitori

andrà un premio in denaro di 10.000 CHF, con assegnazione

a metà febbraio 2018.