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rmo

aprile 2017

L’open house 2017.

Si è trattata di un’edizione

sotto il segno dell’innovazione di prodotto e della

fabbrica 4.0. La sede Deckel Maho, ha messo sotto

i riflettori il meglio della tecnologia DMG Mori che

spazia sia nei singoli prodotti, sia nell’evoluzione

della fabbrica automatica. Fondamentale anche

il ruolo del service, concentrato in quattro punti

fondamentali: garanzia del miglior prezzo per i ri-

cambi originali; servizio mandrini al miglior prezzo

direttamente dalle mani del costruttore; notevole

riduzione dei costi di assistenza tecnica grazie ai

nuovi prezzi forfettari di intervento; protezione

completa con i contratti di assistenza full service.

Invece, per quanto riguarda le macchine high-

tech, presenti con dimostrazioni di lavorazione in

pari a 2.265,7 milioni, leggermente al di sotto del

precedente esercizio che è stato di 2.304,7 milioni

di euro. La quota di esportazione è rimasta come

l’anno precedente pari al 67%. Secondo i dati for-

niti da DMG Mori, il consumo di macchine utensili

nel 2017 sarà moderato. VDW (l’Associazione dei

costruttori di macchine utensili tedesche) e l’isti-

tuto di ricerca economica britannica, Oxford Eco-

nomics, attualmente si aspettano una crescita del

consumo in tutto il mondo del 2,1%. Per questo

motivo DMG Mori intende posizionarsi nel modo

ottimale secondo i singoli mercati di riferimento.

Naturalmente la tecnologia è il cuore della produ-

zione dell’impresa. L’evento dello scorso febbraio

lo ha dimostrato ampiamente.

Automazione e produttività

Robo2Go è una soluzione

integrale per l’automazione in

produzione, per il carico e scarico

delle macchine utensili. Può

essere impiegato su diversi torni

dell’utilizzatore, se necessario,

movimentandolo con un mezzo

di sollevamento, per ottimizzare

al massimo il rendimento

dell’investimento. Tale sistema

garantisce, inoltre, la sempre

libera accessibilità alla macchina

utensile. D’altro canto, in seguito

alla sistemazione del Robo2Go

sul tornio, il robot può essere

facilmente programmato in pochi

passaggi direttamente dal controllo

della macchina grazie ad una

APP Celos. Concludiamo questa

carrellata di prodotti con il sistema

di produzione con magazzino pallet

lineare LPP. Il magazzino LPP 24

presentato a Pfronten alloggia

fino a 24 pallet su due livelli, ma

grazie al suo design modulare,

lo spazio di immagazzinamento

dell’LPP può essere ampliato,

in opzione, fino ad alloggiare 99

pallet con numerose opzioni di

configurazione standardizzate,

che garantiscono un elevato livello

di personalizzazione. Per fare un

esempio, è possibile collegare fino

a otto macchine con un massimo

di cinque stazioni di attrezzaggio

anche nella versione standard,

oltre alla disponibilità di ulteriori

varianti di configurazione speciale

personalizzata.

Robo2Go è una soluzione per l’automazione in produzione e magazzino pallet lineare LPP.