35
rmo
aprile 2017
L’open house 2017.
Si è trattata di un’edizione
sotto il segno dell’innovazione di prodotto e della
fabbrica 4.0. La sede Deckel Maho, ha messo sotto
i riflettori il meglio della tecnologia DMG Mori che
spazia sia nei singoli prodotti, sia nell’evoluzione
della fabbrica automatica. Fondamentale anche
il ruolo del service, concentrato in quattro punti
fondamentali: garanzia del miglior prezzo per i ri-
cambi originali; servizio mandrini al miglior prezzo
direttamente dalle mani del costruttore; notevole
riduzione dei costi di assistenza tecnica grazie ai
nuovi prezzi forfettari di intervento; protezione
completa con i contratti di assistenza full service.
Invece, per quanto riguarda le macchine high-
tech, presenti con dimostrazioni di lavorazione in
pari a 2.265,7 milioni, leggermente al di sotto del
precedente esercizio che è stato di 2.304,7 milioni
di euro. La quota di esportazione è rimasta come
l’anno precedente pari al 67%. Secondo i dati for-
niti da DMG Mori, il consumo di macchine utensili
nel 2017 sarà moderato. VDW (l’Associazione dei
costruttori di macchine utensili tedesche) e l’isti-
tuto di ricerca economica britannica, Oxford Eco-
nomics, attualmente si aspettano una crescita del
consumo in tutto il mondo del 2,1%. Per questo
motivo DMG Mori intende posizionarsi nel modo
ottimale secondo i singoli mercati di riferimento.
Naturalmente la tecnologia è il cuore della produ-
zione dell’impresa. L’evento dello scorso febbraio
lo ha dimostrato ampiamente.
Automazione e produttività
Robo2Go è una soluzione
integrale per l’automazione in
produzione, per il carico e scarico
delle macchine utensili. Può
essere impiegato su diversi torni
dell’utilizzatore, se necessario,
movimentandolo con un mezzo
di sollevamento, per ottimizzare
al massimo il rendimento
dell’investimento. Tale sistema
garantisce, inoltre, la sempre
libera accessibilità alla macchina
utensile. D’altro canto, in seguito
alla sistemazione del Robo2Go
sul tornio, il robot può essere
facilmente programmato in pochi
passaggi direttamente dal controllo
della macchina grazie ad una
APP Celos. Concludiamo questa
carrellata di prodotti con il sistema
di produzione con magazzino pallet
lineare LPP. Il magazzino LPP 24
presentato a Pfronten alloggia
fino a 24 pallet su due livelli, ma
grazie al suo design modulare,
lo spazio di immagazzinamento
dell’LPP può essere ampliato,
in opzione, fino ad alloggiare 99
pallet con numerose opzioni di
configurazione standardizzate,
che garantiscono un elevato livello
di personalizzazione. Per fare un
esempio, è possibile collegare fino
a otto macchine con un massimo
di cinque stazioni di attrezzaggio
anche nella versione standard,
oltre alla disponibilità di ulteriori
varianti di configurazione speciale
personalizzata.
Robo2Go è una soluzione per l’automazione in produzione e magazzino pallet lineare LPP.