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gennaio/febbraio 2017
FOCUS
AEROSPACE
dalle forme tipiche, uguali o simili a quelle che si
incontrano sui componenti reali: i risultati di lavo-
razione, quindi, si possono trasferire 1:1.
Un quartetto speciale.
Il compito previsto coin-
volge un quartetto: la fresa tangenziale a riccio
M3255, la fresa a spianare High-Feed M4002 per
operazioni di sgrossatura, la fresa cilindrica in me-
tallo duro integrale Ti40 e la variante modulare Co-
neFit con testa intercambiabile Ti50 per operazioni
di finitura e semifinitura. Un insieme realistico, che
ad esempio viene adottato per lavorare supporti
per carrelli di atterraggio. Su entrambi gli utensili
in metallo duro integrale, rivestimento, macroge-
ometria e microgeometria sono concepiti ad hoc
per la lavorazione del titanio. Le frese M3255 e
M4002 sono state equipaggiate con inserti a fissag-
gio meccanico nel nuovo materiale da taglio Walter
WSM45X. Il rivestimento CVD a elevata tenacità è
ideale per applicazioni ISO S e ISO M.
Di seguito, alcuni esempi di tassi di asportazione e
valori di vita utensile che è stato possibile ottenere
nella lavorazione di tasche sul componente gene-
rico: fresa tangenziale a riccio M3255 / D = 50, z =
5 / WSM45X: lavorazione di sgrossatura – tasca da
274 x 120 x 74 mm: vc = 40 m/min, fz = 0,15 mm, ap
= 37,0 mm (2 step), ae = 30,0 mm (concentric tool
path). Risultato: volume di trucioli nell’unità di
tempo 212 cm³/min, vita utensile 70 min (t/tasca:
14 min).
Prototyp Ti50 ConeFit / D = 25, z = 5 / testa inter-
cambiabile in metallo duro integrale: lavorazione di
finitura e semifinitura - tasca da 274 x 120 x 74 mm:
vc = 90 m/min, fz = 0,1 mm, ap = 16,0-22,0 mm (varia-
bile), ae = 3,7 mm (semifinitura), 0,3 mm (finitura).
Risultato: volume di trucioli nell’unità di tempo 33
cm³/min, vita utensile 60 min (t/tasca: 14 min).
Fresa a spianare High-Feed M4002 / D = 50, z = 5 /
WSM45X: lavorazione di sgrossatura – tasca da 254
x 127 x 42 mm: vc = 60 m/min, fz = 0,7 mm, ap = 1,5
mm, ae = 50 mm. Risultato: volume di trucioli nell’u-
nità di tempo 93 cm³/min, vita utensile 40 min (t/
tasca: 10 min).
Lavorazione intelligente.
Un ottimo esempio di
strategia di lavorazione intelligente è la fresatura
dinamica a elevato avanzamento o ‘high dynamic
cutting’ (HDC): tale procedura migliora sia l’econo-
micità, sia la sicurezza di processo. Nella fresatura
dinamica a elevato avanzamento, le condizioni di
lavorazione si mantengono costanti e, di conse-
guenza, anche le forze sul tagliente dell’utensile e
la temperatura di processo. Le funzioni necessarie
vengono fornite da un moderno software CAM. I
vantaggi consistono in maggiore potenza e mag-
giore sicurezza di processo. I rapporti d’ingrana-
mento costanti generano infatti minori vibrazioni
e, quindi, consentono una maggiore vita utensile
e una minore usura dello stesso. Ciò, a sua volta,
consente maggiori lunghezze di taglio e volumi di
trucioli nell’unità di tempo; nel contempo, i con-
sumi energetici al mandrino si riducono. La fresa in
metallo duro integrale Walter Prototyp Ti40 è l’u-
tensile ideale per questa strategia di lavorazione,
dicono i tecnici aziendali.
Un esempio di lavorazione; Prototyp Ti40 / D = 20,
z = 5 / fresa cilindrica in metallo duro integrale per
materiali in titanio: fresatura dinamica a elevato
Data la bassa conduttività termica del titanio, i
taglienti dell’utensile sono sottoposti a sollecitazioni
molto elevate; inoltre, il ridotto modulo di elasticità
favorisce le oscillazioni in lavorazione. A destra, la
fresa Walter Prototyp Ti40.