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rmo
settembre 2013
&
T
ecnologia
P
roduzione
Automazione
suddividere le lavorazioni e, per ciascuna tipologia, be-
neficiare delle strategie suggerite dal software. È inoltre
possibilememorizzare in apposite librerie procedure de-
dicate, accanto a personalizzazioni riguardanti utensili e
parametri di lavorazione”.
L’immediatezza delle funzionalità offerte dal software
e la sua semplicità d’impiego consentono all’utente di
ridurre i tempi di apprendimento e di perseguire rapida-
mente i massimi livelli di produttività. “Inoltre la risposta
che l’assistenza tecnicadi CIMsystemè ingradodi fornire
a ogni nostra richiesta è sempre immediata - sottolinea
Massimo Gozzi - si è instaurato un rapporto di collabo-
razione che consente non solo di risolvere problemi con-
tingenti ma anche di alimentare, attraverso richieste e
suggerimenti dettati dallanostraesperienza, la continua
innovazioneche rende il softwareSUM3DDental costan-
temente aggiornato rispetto all’evoluzione delle mac-
chine e alle esigenze del processo produttivo”. È proprio
attraverso un continuo confronto con l’utente e le sue
richieste che si concretizza lapartnership collaborativa in
grado di fornire agli sviluppatori software efficaci spunti
per la sua continua evoluzione.
Misurazione 3D.
Nel mondo dentale, caratterizzato
da procedure gestite in modo più soggettivo rispetto
alla meccanica tradizionale, gli automatismi software
di SUM3D Dental rispondono all’esigenza di rendere le
procedure omogenee rispetto alle specificità delle lavo-
razioni, senza togliere all’operatore la possibilità di av-
valersi della propria esperienza per intervenire in modo
personalizzato e con la massima flessibilità quando
necessario. È la precisione delle lavorazioni a stabilire il
livello qualitativo del prodotto finale, ma non manca
la possibilità di misurare in modo semplice e veloce il ri-
sultato della lavorazione stessa, per una sua convalida
formale. A tal fine l’applicazione software di CIMsystem
prevede, attraverso il modulo 3D Form Inspect, la possi-
bilità di misurare i punti rilevanti del pezzo lavorato, per
confrontarli con la geometria teorica e stabilire la conse-
guente correttezza del processo di fresatura.
Il sistema acquisisce le misure senza dover togliere il
pezzo lavorato dall’attrezzatura inmacchina, riducendo
i tempi e consentendo eventuali interventi successivi,
senza svolgere onerose operazioni di smontaggio e
montaggiodel pezzostesso. Semplicità, funzionalità spe-
cifiche e costante supporto da parte di CIMsystem sono
gli ingredienti di un processo produttivo che consente
all’azienda Gozzi di realizzare centinaia di componenti
ogni mese, beneficiando di un parallelismo fra lavora-
zioni diverse, gestite e pianificate attraverso il supporto
degli automatismi software.
B. Pala, responsabilemarketing CIMsystem.
semplice i parametri più adatti alla lavorazione CAM, te-
nendo conto del comportamento fisico e del ritiro a cui il
materiale è soggetto, garantendo così i desiderati livelli di
qualità superficiale del prodotto finale.
Materiali leggeri con elevata resistenza meccanica, pos-
sono essere lavorati su centri di fresatura ad alta velocità
con utensili molto piccoli che, grazie a percorsi definiti su
5 assi, consentono un elevato livello di precisione geome-
trica e finitura superficiale del pezzo. Nelle soluzioni per
l’implantologia la precisione della lavorazione riveste un
particolare ruolo, perché si tratta di garantire la perfetta
adesione dell’impianto con la relativa struttura di soste-
gno.Macchineutensili adaltaprecisione, supportatedalle
funzionalità software disponibili nell’ambiente SUM3D
Dental, contribuiscono a far crescere la produttività e ad
ottimizzare i materiali impiegati. Il nesting accurato per-
mette infatti di predisporre le forme da lavorare inmodo
tale da ottimizzare il grezzo a disposizione, fornito sotto
forma di cialde standard, poste su attrezzature collocate
sulla tavola basculante del CNC.
5 assi e CAM.
Se la semplicità operativa viene incontro
alle esigenze del settore dentale, poco avvezzo all’im-
piegodi complesse tecnologie computerizzate, sofisticate
funzionalità e algoritmi interni al software garantiscono
il miglior impiego di quelle macchine che si affacciano al
mondo delle lavorazioni dentali per fornire prestazioni
specifiche.
Non è un caso che i centri di fresatura dell’azienda Gozzi
siano caratterizzati da rigidità strutturale e stabilità mec-
canica che, insieme all’alta velocità e movimentazione
dell’utensile a 5 assi, permettono la totale copertura delle
esigenze di un ambito che richiede elevati livelli qualita-
tivi. Per macchine con queste caratteristiche è importante
che il software sia ingradodi supportare ladefinizionedei
percorsi utensile più adatti ai tipi di lavorazione previsti.
“Con SUM3D Dental - spiegaMassimo Gozzi - è possibile
Gozzidisponedi
centrifresaturaa5
assiperlavorazioni
complesse.
