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rmo
settembre 2013
&
Centri di lavoro
T
ecnologia
P
roduzione
sono stati messi sul banco di prova. Considerazioni
pratiche basate su esperienze degli utenti, dal cari-
camento al riattrezzamento, sono parte integrante
della costruzione e creano le premesse per condi-
zioni di lavoro ottimali.
Un esempio di ciò è l’arco a C, a cui nelle macchine
utensili di Saalfeld è fissata l’unità di comando.
L’arco a C è girevole e l’unità di comando è posi-
zionata su di esso di modo che l’utente possa veri-
ficare il risultato delle sue immissioni direttamente
con una semplice occhiata allo spazio di lavora-
zione. Agganciato alla macchina, ne semplifica il
trasporto. Grazie alla sua forma e al colore rosso,
che salta all’occhio, è al contempo una caratteri-
stica distintiva che ne consente il riconoscimento
immediato.
Maggiore produttività.
L’aumento della produtti-
vità è al centro del processo di lavorazione vero e
proprio. In questo senso gli aspetti decisivi sono la
riduzione dei tempi di inattività, un cambio uten-
sili senza difficoltà e l’attrezzaggio automatizzato.
“Una delle finalità della costruzione è creare un
fondamento sicuro ed ergonomico per processi ra-
pidi e sofisticati. Il calcolo FEM apre potenziali di
ottimizzazione grazie ai quali possiamo giungere a
soluzioni tanto potenti quanto economiche”, ha af-
fermato Rainer Lenz, responsabile dell’engineering
di Samag, in relazione alle moderna costruzione
delle macchine. Tutte le parti sottoposte a forza sono
state sottoposte a ottimizzazione secondo criteri sta-
tici e dinamici. Il risultato è tra l’altro una struttura
della macchina estremamente rigida, che assicura la
massima precisione anche nelle lavorazioni di aspor-
tazione pesante come nella lavorazione di parti in
ghisa. Il bancale della macchina in monoblocco è
costruito per uno smorzamento delle vibrazioni ele-
vato con contemporanea termostabilità. Il modulo
di lavorazione e portapezzo costituiscono pertanto
un’unità, di cui fanno parte anche i moduli aggiun-
tivi. L’asse Y verticale con azionamento Gantry è do-
tato di una compensazione del peso.
Geometrie compatte.
Nelle foratrici per alberi i
circuiti separati dell’energia e oleoidraulico sono
disposti sopra la macchina. I due circuiti sono divisi
uno dall’altro. Tale disposizione rende le tubazioni
facilmente accessibili e consente di risparmiare
tempo nella manutenzione - un fattore impor-
tante in relazione ai costi di mantenimento della
macchina. Altrettanto pragmatico, ma ugualmente
decisivo è il posizionamento flessibile dello smal-
timento trucioli nel sistema WBM. Non di rado
un’installazione non riesce in quanto nel punto
del capannone destinato al trasportatore trucioli
non c’è posto. La possibilità di installare tale at-
trezzo a destra o a sinistra della macchina consente
quindi un adattamento flessibile alle condizioni lo-
cali - anche in caso di spostamento della macchina.
Con tale flessibilità nella concezione dell’impianto
Samag offre un beneficio aggiuntivo reale. Quale
esempio del maggior comfort d’uso Gutzeit cita
il nastro di trasporto temporizzato con cui i rail
sono automaticamente alimentati e che può es-
sere regolato in maniera particolarmente semplice.
Alternativamente l’alimentazione dei pezzi è pos-
sibile anche manualmente, tramite robot o sistemi
di trasporto. Le macchine possono inoltre essere
convertite, senza grande dispendio, per altri pezzi
simmetrici a rotazione. L’intervallo di numeri di giri
può essere regolato in maniera continua tra 1.000
e 10.000 giri/min. Nel rapido si raggiungono velo-
cità di 10 m/min. Nell’esercizio S1 la WBM2 eroga
una potenza di 5,5 kW. L’azionamento separato di
ciascun mandrino consente il monitoraggio esatto
della coppia. Quale optional anche il circuito refri-
gerante può essere monitorato singolarmente per
ciascun mandrino. Per i fori lunghi 500 mm si lavora
con una scentratura massima di 0,5 mm. A tale fine
è necessario un orientamento esatto di mandrini,
punte e pezzi. Una conduzione sicura delle punte a
cannone monotagliente è assicurata dalle lunette
con sistema di ritorno a catena. Grazie a un sistema
di cambio rapido le punte possono essere sostituite
in tempi estremamente brevi.
Centro di lavoro Samag modello WBM con
nastro di alimentazione pezzi.
