107
grado di soddisfare le più svariate richieste di clienti
di dimensioni spesso molto diverse, mantenendo ele-
vata l’efficienza di chiusura con un modello di pro-
duzione improntato sulla risposta rapida e sulla serie
limitata, in questa continua corsa contro il tempo e la
precisione ha trovato un valido alleato in DMG/Mori
Seiki, azienda specializzata nel settore della tornitura
e fresatura. Vediamo ora qualche spunto significativo
sull’impresa piemontese. Arol nasce nel 1978 dedi-
cata alla progettazione e realizzazione di sistemi di
chiusura nei settori del beverage, food, home-care,
health-care e pharma. Nel 1999 l’impresa inizia il suo
percorso di internazionalizzazione espandendosi alla
volta del mercato globale raggiungendo attualmente
una copertura commerciale e di assistenza con sedi
in Francia, Cina, India, Nord e Sud America. Nel 2009
Arol acquisisce il controllo di FT System azienda foca-
lizzata sulla realizzazione di tecnologie di ispezione
e controllo delle linee di imbottigliamento. Dall’anno
della sua fondazione la società ha progettato, realiz-
zato e installato oltre 16.000 matricole nel mondo.
Ricerca e sviluppo per il pezzo unico.
Gli utenti di
Arol vanno dai grandi produttori di catene di imbot-
tigliamento ai clienti finali come la cantina di pre-
gio, il produttore di olio o il produttore di cosmetici
naturali. Lo sforzo per far fronte alle richieste sem-
pre più stringenti comporta una totale aderenza
rmo
settembre 2013
alle specifiche in un concetto di on demand spinto
all’estremo. Ogni prodotto è personalizzato a se-
conda delle esigenze del cliente che viene coinvolto
in un processo di ricerca e sviluppo per sperimen-
tare insieme nuove soluzioni. Alla domanda diretta
sulle capacità di DMG/Mori Seiki a far fronte a si-
mili richieste Marco Re, sales manager DMG/Mori
Seiki Italia risponde: “Una struttura on demand ha
richieste particolari che non possono essere esau-
dite solo con macchine convenzionali, le macchine
performanti non si limitano agli assi base tipici di
una fresatrice, ma aggiungono una tavola a tornire
che permette alla fresatrice di effettuare operazioni
a simmetria cilindrica. Un altro esempio è la tecno-
logia di tornitura FD tipica di DMG/Mori Seiki. In
Arol sono presenti una decina di macchine estre-
mamente avanzate dalle fresatrici a 5 assi ai torni
multitasking che permettono lavorazioni di fresa-
tura integrata su una sola macchina”.
Ridurre i tempi di produzione.
Il target di Arol è
migliorare i tempi di attraversamento arrivando alle
due settimane indipendentemente dalla comples-
sità del prodotto. Per arrivare a questi risultati l’ot-
timizzazione del ciclo produttivo è fondamentale,
si tende a scomporre in singoli cicli corti su centri
di lavoro che partono dal grezzo per fornire il com-
ponente finito. La velocità di lavoro delle macchine
Alcuni pezzi realizzati in Arol.
Centro di lavoro universale
DMC 125 U duoblock, con
tempi cambio utensile ridotti e
lavorazione a 5 assi.
