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settembre 2013
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ALBERTI
Teste pneumatiche
EMO 2013 sarà per Alberti l’occasione per esporre parte dei suoi prodotti in modo nuovo. Grazie
alla presenza di una macchina utensile verranno fatte delle dimostrazioni di lavorazioni dal vivo.
In particolare, Alberti, ha sviluppato, in collaborazione con l’azienda Nakanishi, una serie di teste
pneumatiche, Turboflex, alimentate da un motore ad aria, con una capacità massima in pinza di 3
mm. La particolarità di queste teste è che si inseriscono nel cambio utensile automatico della macchina
e sono quindi utilizzabili nel ciclo di lavorazione del pezzo senza bisogno di riposizionarlo. Inoltre,
grazie al motore ad aria interno, che dà la rotazione all’utensile, riescono a raggiungere alte velo-
cità, fino a 60.000 giri/min. Le teste Turboflex sono ideali per piccole forature, sbavature, incisioni e
microlavorazioni in generale. Della stessa linea fanno parte anche le Slimline, anch’esse adatte per
entrare in spazi molto ridotti, per fori più piccoli di 13 mm, ma queste, a differenza dei Turboflex,
prendono il moto direttamente dalla macchina.
APOLLO
Manipolatore CN
La ditta Apollo, produce e commercializza un manipolatore a CN di carico scarico tubi ad assi
cartesiani. Il Mach3, carica i tubi da forare e scarica i tubi forati su due appositi contenitori costruiti
a misura, consente un cambio rapido di formato per il trasferimento di tubi, utilizzando una pinza
magnetica unica per tutti i formati, la quale rende possibile caricare le barre in modo veloce e preciso.
Con questo manipolatore la linea di punzonatura diventa completamente automatica, senza presidio.
Generalmente viene affiancato alla linea di punzonatura Twin, modello di punta della produzione
Apollo, che può essere affiancato anche alle altre linee di punzonatura, o utilizzato per un qualsiasi
spostamento di barre da un punto di presa a un punto di scarico e viceversa. Con una pinza di presa
adeguata, può spostare barre fino a un peso di 50 kg.
AZ
Rettifiche per il settore aerospaziale
AZ, produttore di rettifiche per alberi a gomito di grande dimensione, già protagonista con
le sue rettifiche da 12 metri per alberi a gomito fino a 30 t di peso per il settore marino, si
posiziona oggi sul mercato con una nuova gamma di rettifiche per il settore aerospaziale. AKP
come rettifica per esterni di carrelli fino a 3 m di lunghezza e 4.000 mm di diametro, GSB
come rettifica per interni di carrelli con profondità fino a 2.200 mm e RU sofisticata rettifica per
componentistica aerospaziale con ricopertura Hvof.
BLM GROUP
Nuovo sistema tagliatubi
LT5, uno dei prodotti di punta di BLM Group, è un nuovo sistema della famiglia Lasertube in grado
di tagliare tubi di piccolo e medio spessore con un laser in fibra da 1 kW. Il sistema è progettato
secondo un design innovativo e compatto, che garantisce ampia accessibilità e facilità di utilizzo.
LT5 è in grado di tagliare tubi fino a 6,5 m di lunghezza e 120 mm di diametro con le prestazioni
e l’affidabilità che caratterizzano tutti i prodotti della famiglia Lasertube. Il sistema LT5 produce tubi
tagliati e lavorati che vengono raccolti da un robot antropomorfo che li rende disponibili a un sistema
di curvatura modello E-turn che esegue la curvatura finale. Quattro elementi uguali realizzati in questo
modo sono pronti per essere manualmente assemblati a formare un oggetto di arredo finito. La ridu-
zione dei consumi continua a essere un aspetto nel quale BLM investe molto: i sistemi di curvatura di
nuova generazione con la tecnologia All-electric consumano fino all’80% meno dei loro predecessori.
BRETON
Centro di lavoro per stampistica
Matrix 1000/2T Dynamix è il centro di lavoro a portale con traversa mobile progettato e realizzato
da Breton per soddisfare particolarmente le nuove esigenze di lavorazioni ad alta velocità nel settore
della stampistica e dello stile per la lavorazione di particolari complessi di grandi dimensioni. Le
peculiari caratteristiche di rigidezza e dinamica consentono di affrontare le varie tipologie di partico-
lari con la massima velocità di lavorazione e capacità di asportazione. Matrix 1000/2T Dynamix,
infatti, grazie alle velocità degli assi lineari fino a 60 m/min e alla testa Direct Drive, con velocità di
rotazione fino a 100 giri/min, e alla rotazione continua dell’asse C, mostra capacità di lavorazione
non comuni proprio nell’esecuzione di profili complessi a cinque assi continui con la massima pre-
cisione e dinamica. La testa birotativa continua ad azionamento diretto, posizionabile in qualsiasi
angolazione del suo campo operativo grazie a potenti freni idraulici, permette di utilizzare mandrini
fino a 40 kW (51 Nm o 100 Nm) di potenza continuativa e fino a 28.000 giri/min conferendo
alla macchina una notevole capacità di asportazione. Le diverse configurazioni di Matrix 1000/2T
Dynamix consentono di lavorare particolari di medie e grandi dimensioni realizzati in acciaio, allu-
minio, resina e materiali compositi.
