Rivista_di_Meccanica_Oggi_172 - page 123

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settembre 2013
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IMT FAVRETTO
Rettificatrice tangenziale con testa orizzontale
Flessibilità, facilità d’utilizzo, alta velocità di esecuzione e finitura ottimale sono i punti di forza della nuova
Modulo 500 di IMT Favretto. A partire dal successo ottenuto con la serie di rettificatrici monomontanti a
testa orizzontale e a tavola a movimento alternato, la Modulo Favretto è stata progettata e sviluppata da
IMT Grinding Group, integrando in un’unica macchina maggiore potenza, più prestazioni e rispetto per
l’ambiente. I tempi di rettifica sono significativamente ridotti grazie alla velocità di traslazione della tavola
(fino a 55 m/min) e alla profondità di passata (fino a 30 micron), incrementabili utilizzando un impianto
refrigerante specifico opzionale per l’adduzione all’interno della mola, ottenendo così alte prestazioni
nella capacità di asportazione (Q’=25 mm
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/s). Il tutto garantito dalla grande rigidità della rettificatrice.
IMT INTERMATO
Famiglia di torni
Tra le proposte IMT Intermato c’è la famiglia di torni P60, studiata specificatamente per le operazioni di
tornitura e fresatura, sia nella configurazione con torrette sia con testa di tornitura/fresatura e cambio
utensile, eseguite nella stessa fase, con una capacità massima tornibile fino a un diametro di 1.500 mm.
Questa caratteristica rende la macchina ideale per le lavorazioni di pezzi che presentano varie fasi di
lavorazioni, come ad esempio flange e valvole. La serie P può essere configurata in molti modi, anche se i
dati tecnici si possono riassumere in: 4 assi di tornitura configurabili con torrette oppure teste, 2 magazzini
utensili da 30 posizioni, operazione di fresatura realizzata mediante un asse C e un mandrino da 3.000
giri e 30 kW con coppie fino a 1.100 Nm, potenza mandrino 125 kW, capacità di carico 5.000 kg. La
macchina è inoltre equipaggiata con un gruppo pallet di carico semiautomatico a 2 posizioni che riduce
drasticamente il tempo ciclo e offre una configurazione più ergonomica durante il controllo e il carico
del pezzo, anche se una caratteristica peculiare è quella di poter eseguire due differenti operazioni in
sequenza.
IMT MECCANODORA
Fresatrice per giunti omocinetici
La fresatrice Cage Window di IMT Meccanodora è la soluzione ideale per chi necessiti di operazioni
di fresatura di qualità elevata e faccia dell’alta produttività un proprio punto di forza. Più precisione,
maggiore attenzione all’ambiente e controllo totale della macchina: sono queste alcune delle principali
caratteristiche della fresatrice. Con una velocità di 5.000 giri/min e una risoluzione di 0,5 micron, i due
mandrini portautensile (asse X1 e X2) scorrono su guide lineari mediante motore AC Brushless, con vite
a ricircolo di sfere accoppiata al motore per mezzo di giunto coassiale. La testa portapezzo (asse C),
con motorizzazione torque, poggia su un basamento a struttura rigida per garantire massima stabilità
e un’eccellente precisione dei pezzi lavorati. Per soddisfare le esigenze dell’automotive, la fresatrice per
giunti omocinetici di IMT Meccanodora è attrezzata con un caricatore automatico a CNC (asse X3 e Z3),
in grado di provvedere al trasporto in ingresso e uscita del pezzo, garantendo l’ottimizzazione dei tempi
ciclo e la massima produttività.
IMT MORARA
Rettificatrice per diametri e profili interni
La nuova rettificatrice per diametri e profili interni MT–ID, di IMT Morara, è la soluzione ottimale per tutti
i rettificatori che fanno dell’alta produttività e della flessibilità operativa il loro punto di forza. La gamma
è composta da tre nuovi modelli con swing di 900, 500 e 250 mm, equipaggiati con un carro a croce
e una torretta in grado di ospitare fino a quattro mandrini, rotante su motore torque e regolabile da -20°
a + 230° tramite CN. Costruita su un basamento monoblocco, progettato con le più moderne tecnologie
3D e verificato con analisi FEM, la nuova rettificatrice garantisce lavorazioni in una sola presa pezzo per
diametri esterni di 500 mm e ammette lunghezze a sbalzo di 350 mm, sostenendo pesi fino a 500 kg. La
testa portapezzo (asse C), montata su cuscinetti a sfere di alta precisione, può ruotare manualmente da
- 5° a + 20°. Il carro a croce, asse X trasversale e asse Z longitudinale, si muove tramite motore Siemens
e viti a ricircolo di sfere. Oltre a garantire una perfetta finitura di diametri cilindrici interni, la macchina
rettifica anche spallamenti e facce esterne.
IMT TACCHELLA
Centro di rettificatura
Design rinnovato e prestazioni incrementate, si presenta così il centro di rettificatura per diametri esterni
e interni Proflex di IMT Tacchella, controllata Paritel. Proflex è la soluzione ottimale per tutti i rettificatori
che intendono massimizzare produttività e flessibilità operativa. Le numerose configurazioni della testa
portamola, che consentono di posizionare più utensili in svariate combinazioni sopra un carro a croce
(asse X e Z), costituiscono la caratteristica principale della gamma. Due, tre, quattro mole (convenzionali
ad alta velocità di taglio CBN) possono essere montate contemporaneamente e impiegate in successione
per le lavorazioni richieste. Grazie alle molteplici opzioni modulari, le versioni Proflex sono ampiamente
utilizzate nei settori della media e grande industria (automotive, aeronautica, agricoltura, idraulica, mec-
canica di precisione ecc.), in quanto capaci di rispondere con la massima efficienza ad esigenze pro-
duttive medio-alte. Il modello Proflex 3 è equipaggiato con tre mole (2 convenzionali e 1 CBN) esterne
(R/L/R-B) orientabili con motore digitale AC Brushless su posizioni angolari programmabili comprese tra
+10° e -240°, con velocità periferica inclusa tra 50 e 250 m/s.
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