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settembre 2013
tecnologicamenteavanzati, ingradodi svolgereaccurate
lavorazioni di fresatura a 5 assi necessarie per realizzare
i componenti richiesti in questomercato: corone per sin-
goli denti, ponti, arcate complete, edelementi strutturali
richiesti dalle tecniche di implantologia. La prima fase
del processo comporta l’acquisizione delle geometrie di
forma, fornitedai laboratori odontotecnici attraversofile
informatoSTL, generati da scanner 3D.Già inquesta fase
emerge l’importanza del software SUM3D Dental, sul
quale si impernia il flusso di operazioni che conducono
alla lavorazione sumacchina utensile.
Grazie alle funzioni di import disponibili, le geometrie
vengono acquisite immediatamente dal sistema che
dispone di opzioni per interfacciarsi con altri standard
geometrici, a beneficio della flessibilità. Il file STL fornito
dall’odontotecnico viene importato in ambiente SUM3D
Dental che è in grado di interpretare automaticamente
le geometrie definite da tale standard, oltre a quelle
provenienti da altri formati ottenuti per scansione 3D
ed eventuali elaborazioni con CAD dentale. Il file STL
così importato può essere sottoposto all’interpretazione
softwareper la conseguentedefinizionedel relativociclo
di lavorazione CAM. Questa fase è completamente gui-
datadalle funzionalità softwaredi SUM3DDental, che in
modo automaticoprovvede al riconoscimentodel pezzo
e quindi, in base alla tipologia e forma del componente
da realizzare, predispone la sequenza delle lavorazioni,
dal nestingdelleparti sul grezzoda lavorare finoalla spe-
cifica del percorso e dei parametri per la lavorazione sul
centro di lavoro prescelto dall’operatore.
Precisione automatizzata.
La flessibilità nell’acqui-
sizione dei formati geometrici si rivela di particolare
interesse per un’attività conto terzi come quella svolta
dall’aziendaGozzi; essa consente infatti di poter lavorare
con i piùsvariati committenti, senzaesserevincolati a spe-
cifici standard di formato. “È nella fase di allestimento
della lavorazione - sottolineaMassimo Gozzi - che emer-
gono le principali doti di SUM3DDental, la cui semplicità
consentedi arrivare inbreveallafaseproduttiva.Gli auto-
matismi offerti dal sistema agevolano la predisposizione
delle lavorazioni senza richiedere particolare esperienza
all’operatorementre la flessibilità del software permette
all’operatore esperto di attuare scelte personalizzate sui
dettagli di lavorazione in base a criteri dettati dall’espe-
rienza o da condizioni particolari”.
L’accuratezza della lavorazione meccanica, necessa-
ria per ottenere i vari componenti, viene affidata alle
potenzialità del centro di fresatura e al supporto delle
funzioni software che, in base al tipo di materiale e alle
caratteristiche di finitura richieste, permettono di identi-
ficare in modo completamente automatico la tipologia
e i parametri di lavorazione. Trattandosi di materiali con
caratteristiche di alta resistenza, la scelta della lavora-
zione è attuata seguendo criteri dettati dall’esperienza;
tuttavia, grazie alle funzionalità del software, è possibile
automatizzare tale scelta e semplificare le operazioni
per definire la lavorazione. Che si tratti di titanio, cromo-
cobalto, ossidodi zirconioodisilicatodi litio, ciascunocon
specifica struttura edurezza, èpossibiledefinire inmodo
MassimoGozzi,diGozziconsedeaCavriano(RE).
ConSUM3DDentalèpossibilesuddividerelelavorazioniebeneficiaredellestrategiesuggeritedalsoftware. Grazieallefunzionidiimportdisponibili,legeometrievengonoacquisiteimmediatamentedalsistema.
