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T
ecnologia
P
roduzione
breve
68
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luglio/agosto 2013
in
Mandrini a indexaggio
I mandrini a indexaggio Tecnomors sono la soluzione per lavorare
particolari con facce ortogonali tra loro e assi che si intersecano su
uno stesso piano, senza riposizionare e bloccare il mandrino, gua-
dagnando in precisione e tempo ciclo. Con i mandrini a indexaggio
in versione automatica Tecnomors il pezzo è lavorato con un solo
serraggio, poiché le operazioni di rotazione avvengono a mandrino
chiuso sul pezzo, senza arrestare la rotazione del mandrino del tor-
nio. Questi mandrini a indexaggio automatici e semi-automatici sono
una valida alternativa, per alcuni lotti di produzione e dimensioni
dei pezzi, alle lavorazioni con costose macchine transfer a tavola
rotante o speciale, mentre quelli a indexaggio manuale sono ideali
per piccole serie, prototipi e costruzione di attrezzature sia su tornio
sia su fresatrice. I mandrini Tecnomors sono disponibili a catalogo
in tre versioni, MD/MDE di tipo automatico non autocentrante, con
rotazione, indexaggio e serraggio idraulici, e MAD autocentranti, con
chiusura griffe automatica o manuale. Possibile anche la fornitura di
mandrini su modello speciale su richiesta dei clienti.
Assi lineari d’automazione
Omas propone i nuovi assi lineari a cinghia e a vite in versione
da motorizzare o completi di motore, azionamento, giunti di
trasmissione e staffaggi, con corse fino a 5.500 mm, velocità
di traslazione fino a 8 m/s, trasmissione a cinghia dentata o
a vite a ricircolo di sfere. Disponibili in due formati, possono
accomodare diverse tipologie di guida, interne o esterne al
profilo. Il montaggio di sensori e interruttori di fine corsa è
rapido e semplice grazie a scanalature con cava a T integrate
nel profilo strutturale, che consentono anche di montare staffe
di interfaccia per l’assemblaggio di configurazioni di
sistemi multiassi. Gli assi lineari Omas sono pensati per
applicazioni di automazione della robotica, quali isole
robotizzate, macchine pick & place, automazione, cen-
tri di lavorazione e transfer, impianti di verniciatura e
finitura superficiale, industria ottica e biotec-
nologia.
Taglio al plasma
fino a 50 mm
HeavyCut è l’innovativa tecnologia
di Victor Thermal Dynamics che da
oggi consente di impiegare il taglio
al plasma nell’acciaio dolce fino a
spessori di 50 mm, ottenendo la
stessa qualità di taglio possibile con
piastre più sottili e prolungando la
durata dei consumabili, fattori cri-
tici degli impianti al plasma fino
a 400 A impiegati per spessori su-
periori ai 20 mm. La tecnologia
HeavyCut estende le possibilità di
impiego del taglio al plasma grazie
a consumabili dal disegno speciale
e all’ottimizzazione dei parametri di
processo, definiti in seguito a rigo-
rosi collaudi. HeavyCut impiega un
nuovo elettrodo con inserti multipli
in afnio, che innalza la durata dei
consumabili in impieghi con cor-
renti elevate, un nuovo ugello in
due pezzi, che assicura il raffredda-
mento fino all’orifizio garantendo
la stessa qualità di taglio per tutta
la vita del consumabile e una nuova
cuffia di protezione rinforzata. La
nuova tecnologia è disponibile per
tutti i generatori Ultra-Cut 300 e
400, con controllo gas sia manuale
sia automatico.
