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luglio/agosto 2013
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Presse modulari e flessibili
Aida presenta la nuova gamma di presse a montanti MCX, altamente
modulari e adattabili alle esigenze del cliente, tagliando tempi di con-
segna e costi. Una struttura estremamente rigida, composta da quat-
tro elementi in carpenteria d’acciaio saldato e normalizzato assiemati
da tiranti, riduce la flessione sotto carico, e le strutture oleodinamiche
e gli impianti integrati riducono l’ingombro. Le MCX hanno design
con ingranaggio eccentrico, per consentire le più diverse applicazioni,
hanno sistema di sicurezza idraulica Holp di Aida, da 7 a 10 volte più
veloce dei normali sistemi di sicurezza valvole, largo pannello touch
screen e impianto di lubrificazione centralizzato con recupero, filtraggio e rimessa in circolo dell’olio, con
controllo di tutti i componenti dell’impianto e arresto in caso di anomalie. La dotazione comprende batterie
fotoelettriche e pannelli fissi e mobili a protezione della zona stampi. Disponibili in versione meccanica a
semplice o doppia riduzione di ingranaggi, come anche in versione Servo, con servomotori con coppia elevata
e basso numero di giri ideale per continui cambi di produzione e consumi minimizzati in caso di inattività.
Track e Arm, l’insieme fa la forza
CAM2 presenta la nuova tecnologia TrackArm, che uni-
sce le funzioni di misurazione 3D a lungo raggio del
proprio Laser Tracker alla flessibilità di CAM2 Arm, che
combinato al primo amplia il proprio volume di lavoro,
potendo essere riposizionato in ogni punto del range
di misura del Laser Tracker, mantenendo lo stesso
sistema di coordinate e interfaccia software. CAM2
TrackArm unisce il range operativo fino a 80 m del
Laser Tracker Vantage ai bracci di misura Edge, Prime
e Fusion di CAM2, e nuovi adattatori integrano i due
CMM portatili, utilizzabili insieme o separatamente,
senza ricorso a cavi di sincronizzazione e con passag-
gio interfaccia utente veloce grazie a CAM2 Measure
10, con possibilità di impiego in modalità wireless, gra-
zie alle funzionalità integrate del CAM2 Arm. L’unione
dei due sistemi metrologici elimina le limitazioni alla
linea di vista: passando dal Tracker al braccio di mi-
sura con sei gradi di libertà si raggiungono i punti più
nascosti, anche dietro gli angoli e all’interno dei fori.
I possessori di CAM2 Arm o del Laser Tracker possono
fin d’ora ordinare l’upgrade al TrackArm per lavorare
con entrambi i CMM portatili insieme.
Fori tagliati pronti per il bullone
Victor Thermal Dynamics lancia la tecnologia Diameter
PROche in sistemi di taglio al plasma per la produzione di
fori assicura l’ottimale integrazione fra tutti gli elementi
del sistema, generatore, torcia, controller CNC, sistema di
controlloaltezzadella torciaebancodi taglio, assicurando
la regolazione automatica e precisa di tutte le variabili
coinvolte (velocità di taglio, altezza della torcia, tensioni
d’arco e diametro di taglio). Diameter PRO, compatibile in
pratica con qualsiasi software di nesting, consente in tal
modo di sfruttare al meglio le potenzialità dei generatori
al plasma di precisione per tagliare fori pronti per il bul-
lone, con conicitàminima o nulla, e, senza bisogno di altri
processi, avere il pezzo pronto per finitura o montaggio,
processo ideale per tagliare fori con rapporti diametro/
spessore 1:1 o superiori su acciaio dolce da 3 a 50 mm di
spessore. Diameter PRO è integrata nei controller iCNC
XT di Victor Thermal Dynamics, ma è disponibile anche
utilizzando i generatori di precisione Ultra-cut con altri
sistemi CNC, ottenendo la stessa precisione di controllo.
