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progettare
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GENNAIO
/
FEBBRAIO
2017
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Materiali e performance
“Negli ultimi dieci anni in Trelleborg
- sottolinea Righetti - abbiamo inve-
stito molto nella ricerca sviluppando
soluzioni a tenuta perfetta, con de-
sign innovativi e materiali di nuova
concezione, per rispondere a tutti
questi requisiti. Abbiamo sviluppa-
to materiali con proprietà uniche in
termini di attrito, materiali formulati
per operare con fluidi ‘eco-friendly’
e che possano comunque assicurare
le durate in esercizio richieste; di nor-
ma la durata delle tenute e l’integrità
delle parti metalliche sono fortemente
compromesse dalle ridotte proprietà
lubrificanti e antiusura di questi fluidi.
Non dimentichiamo poi che la qualità
dei materiali e dei componenti, punti
di forza di Trelleborg, impattano for-
temente sull’affidabilità del sistema”.
Potrà sembrare singolare ma la per-
formance di tenuta, la durata in eser-
cizio e le proprietà di basso attrito non
sono caratteristiche antitetiche: un
sistema di tenuta che sia progettato
con un design ad-hoc e realizzato in
materiali atti a ridurne l’attrito sarà
anche il sistema che garantisce le
migliori performance e la maggio-
re durata in esercizio. È semplice
da spiegare: attriti elevati generano
tensioni elevate nei componenti e
sviluppo locale di temperatura, alte
temperature e alte tensioni causano
a loro volta deformazione e usura
sia delle tenute sia dei materiali sui
quali le tenute lavorano, usura e de-
formazioni si traducono in perdita dal
sistema e vita ridotta.
TSS negli ultimi anni ha sviluppato
Trelleborg è un Gruppo industriale
nel campo dei tecnopolimeri. Sviluppa
soluzioni ingegneristiche di alto livello
che rispondono alle più svariate richie-
ste tecnologicheprovenienti dai diversi
settori industriali. IlGruppocomprende
cinque aree di business: Trelleborg
Coated Systems, Trelleborg Industrial
Solutions, Trelleborg Offshore & Con-
struction, Trelleborg Wheel Systems
e Trelleborg Sealing Solutions (TSS).
TSS, con 24 siti produttivi nel mondo,
otto centri R&D e più di 50 strutture di
vendita (marketing company) si pro-
pone sul mercato offrendo soluzioni
di tenuta di qualità. È il partner adatto
nei mercati di riferimento operando
a livello globale, ma con strutture
locali. La divisione Sealing Solutions
attraverso la filiale italiana Trelleborg
Sealing Solutions (TSS Italia), che ha
sede a Livorno, commercializza su
tutto il territorio nazionale soluzioni di
tenutaprovenienti dai vari stabilimenti
produttivi che il Gruppoha nelmondo.
Da gennaio 2011 Technical & Quality
director di TSS Italia è Elio Righetti,
che abbiamo incontrato.
Le applicazioni industriali
“Le applicazioni delle guarnizioni Trel-
leborg - esordisce Righetti -, sono
molteplici e nei più svariati settori
dell’industria, il portafoglio di prodotti
TSS è pressoché illimitato, questo ci
MACCHINE PER IL MOVIMENTO TERRA
DOSSIER
permette di soddisfare ogni necessità
degli utilizzatori e di sviluppare la so-
luzione ottimale per ogni applicazione.
Nei settori più di nicchia e nei casi di
applicazioni particolarmente critiche
la soluzione migliore è spesso quella
progettata su misura, in cui il know-
how sui materiali si unisce all’alto
livello di progettazione tecnica offerta
da Trelleborg”. TSS Italia ha un team
di ingegneri che, a stretto contatto con
gli uffici tecnici e R&D degli utenti, stu-
dia e sviluppa soluzioni di tenuta per
rispondere alle specifiche richieste.
Come si sono evolute le applicazio-
ni oleodinamiche negli ultimi anni?
“Negli ultimi anni - ha proseguito
Righetti - i temi principali sono la
sostenibilità ambientale, l’aumento
delle potenze specifiche e la riduzione
dei consumi. Sono tutti temi correlati
tra loro e di attualità in tutti i campi
della tecnica, senza dubbio ancor di
più nel settore agricolo e del movi-
mento terra. Quindi si parla sempre
più di olii biocompatibili, di velocità,
temperature e pressioni sempre più
spinte, di sistemi che garantiscano
la minima dissipazione o il minimo
assorbimento di potenza”.
Neanche a dirlo lo sviluppo di nuovi
materiali e di nuovi prodotti deve
tenere in considerazione le stesse te-
matiche, garantendo il basso impatto
ambientale richiesto al circuito oleoi-
draulico, consentendo al costruttore
di aumentare le potenze specifiche
delle macchine e nel contempo di
ridurne i consumi. Tutto questo si
traduce per i sistemi di tenuta nella
richiesta sempre più severa di ‘zero-
leakage’ e di elevata affidabilità, di
materiali che possano operare con
olii biocompatibili, di elementi che
generino il minimo attrito. Non so-
lo, si richiede anche di contenere
le dimensioni dei componenti pur
garantendo performance sempre più
elevate in condizioni operative estre-
me, un tempo impensabili.
Elio Righetti, Technical & Quality director di TSS
Italia.
Tenute in Turcon M12.