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ottobre
2015
Rassegna
I convogliatori di
Kabelschlepp
trasportano in modo sicuro e confortevole gli
scarti di lavorazione, anche quelli delle macchine da taglio laser di Bystronic,
società svizzera del Gruppo Bystronic che collabora già dal 2007 con Kabelschlepp
nel campo dei sistemi di convogliamento trucioli. Le macchine da taglio laser
non prevedono sistemi di convogliamento su misura - ciò è dovuto soprattutto al
fatto che per
queste applicazioni devono essere evacuati scarti con grandezze e materiali molto
differenti fra loro - e i
convogliatori devono quindi essere progettati in modo da rispondere a esigenze diversificate, adatte alle caratteristiche costruttive delle
macchine. La soluzione adottata è costituita da due convogliatori combinati, longitudinale e trasversale; gli scarti vengono trasportati
tramite il convogliatore longitudinale e trasversale a un container di raccolta. Sulla macchina lavora inoltre il sistema Wave-Belt che,
rispetto ai tappeti incernierati convenzionali, presenta il vantaggio di essere particolarmente resistente grazie alla speciale geometria e le
piastre scorrono una sull’altra quasi prive di aria.
TNC 640 è il controllo numerico high-end per la lavorazione simultanea a 5 assi di
Heidenhain
che offre un’eccellente
guida dei movimenti e garantisce quindi tempi di lavorazione brevi producendo pezzi estremamente accurati con superfici
perfette’. Sono disponibili i pacchetti opzionali Dynamic Efficiency e Dynamic Precision, i quali includono funzioni quali
lo smorzamento attivo delle vibrazioni (AVD - Active Vibration Damping) per una fresatura rapida e priva di vibrazioni
e la soppressione attiva delle vibrazioni (ACC - Active Chatter Control). TNC 640 dispone, inoltre, di diverse funzioni
interessanti per la costruzione di utensili, modelli e stampi. Il ciclo 32 Tolleranza consente alla macchina movimenti
dinamici per la lavorazione di superfici a forma libera per ottimizzare e bilanciare le opposte necessità di tempi di
lavorazione ridotti ed elevate esigenze di accuratezza; la funzione ADP (Advanced Dynamic Prediction) migliora
la qualità superficiale dei pezzi fresati anche se nel programma NC i dati non sono i più appropriati per una
lavorazione a cinque assi.
L’indicatore di posizione elettronico DD52R-E di
Elesa
è adatto all’utilizzo in molteplici applicazioni,
come il modello DD51-E di cui mantiene tutte le funzioni disponibili e la grande varietà di parametri
programmabili. Il display ampio e orientabile - a 6 cifre di altezza 12 mm nel DD52R-E e a 5 cifre
di altezza 8 mm nel DD51-E - garantisce un’ottima leggibilità, anche a distanza e da diversi angoli
di osservazione. La boccola in acciaio inox aisi 304, dotata di un diametro aumentato a 20 mm in
DD52R-E rispetto ai 14 mm di DD51-E, assicura un’elevata resistenza alla corrosione. L’alto grado di
protezione IP65 o IP67 rende entrambi gli indicatori idonei ad applicazioni che richiedono frequenti
lavaggi, anche con forti getti d’acqua. La batteria interna al litio, facilmente sostituibile senza necessità
di smontaggio dell’indicatore dall’albero di comando e senza la perdita dei parametri configurati, ha
una grande autonomia: oltre 5 anni per il DD51-E e fino a 8 anni per il DD52R-E.
Losma
lancia sul mercato Atlas MS, un gruppo filtrante in grado di abbattere nebbie oleose e fumi prodotti dalla
lavorazione con lubrorefrigeranti. La serie Atlas MS è composta da 4 moduli con portate comprese fra i 6.000 e i
24.000 m
3
/h, il processo di filtrazione avviene in quattro stadi. Si parte dalla pre-filtrazione: l’aria inquinata entra nella
camera di decantazione, le particelle d’inquinante più grosse si separano e cadono nell’apposita vasca di raccolta.
Successivamente il flusso d’aria attraversa il separatore di gocce e micro-gocce che sfrutta i principi di collisione,
intercettazione e diffusione. Nel terzo stadio l’aria attraversa il filtro metallico G2. Infine, vi è la post-filtrazione, nella
quale le cartucce in microfibra agiscono sulle particelle inquinanti di dimensioni inferiori al micron. Questa linea di
prodotti è dotata di funzionalità Autoclean, per la pulizia dei moduli filtranti senza fermo macchina. Atlas MS è una
soluzione adatta per impianti centralizzati o centri di lavoro con elevate portate d’aria con prevalenze ridotte.