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per Böhler Ampo, brand dedicato alla produzione

di polveri per stampa 3D, e con l’apertura di due

‘competence center’, a Düsseldorf e Singapore, con

focus per i prossimi anni a supportare il mercato

tramite lo sviluppo della tecnologia e l’offerta di

parti stampate.

Digitalizzazione e Industria 4.0 meritano infine un

discorso a parte nel comparto siderurgico, dove le

aziende hanno operato già negli anni passati im-

portanti investimenti in automazione e moder-

nizzazione degli impianti, per diminuire l’impatto

ambientale, migliorare la produttività e garantire

la sicurezza degli operatori. Ciò è ben evidente in

Arvedi, dove Industria 4.0, come spiega l’ammini-

stratore delegato, è un obiettivo nel mirino da pa-

recchi anni, nella convinzione che l’uomo in fabbrica

debba avere un ruolo qualificato e non di semplice

operatore al servizio della macchina.

Il comparto continua quindi a investire in logiche

produttive 4.0: Böhler quest’anno avvierà la realizza-

zione di un nuovo impianto a Kapfenberg, destinato

a fungere da ‘benchmark’ mondiale per efficienza,

produttività, ripetibilità e rispetto dell’ambiente.

E la digitalizzazione continua a rivestire un ruolo

molto importante anche negli impianti Arvedi, come

spiega in conclusione Caldonazzo: “Oggi i nostri im-

pianti sono governati da una robusta struttura di

automazione che gestisce e regola il processo pro-

duttivo, assicurando costanza di qualità e riduzione

dei costi di produzione. Siamo inoltre convinti che

l’applicazione dei concetti di Industria 4.0 nel set-

tore dell’acciaio potrà riportare in Europa e in Italia

alcune produzioni oggi esternalizzate”.

@marcocyn