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rmo

aprile 2018

proccio è la pellicola spray, che tramite robot può

essere applicata con bordi precisi e successivamente

essere rimossa facilmente.

Automatizzazione e Industria 4.0.

Seppure anche

in futuro non si potrà rinunciare ai verniciatori a

mano, il trend della verniciatura in serie va comunque

in direzione dell’automatizzazione dei processi di ap-

plicazione. Stimolo per ciò è lo sviluppo di robot pic-

coli e convenienti, così come facili da programmare.

Garantiscono un’alta riproducibilità e qualità dei pro-

cessi e contribuiscono così a una migliorata efficienza

e competitività delle imprese di verniciatura.

Come componente chiave per una efficiente produ-

zione vengono inoltre presentati produttivi sistemi

MES (Manufacturing Execution System). Connettono

la fabbrica lungo tutti i processi di produzione (oriz-

zontali), così come lungo tutti i livelli procedurali

(verticali). Questo permette una rilevazione, analisi

e presentazione grafica integrata dei dati in tempo

reale. Se queste informazioni rilevate vengono ana-

lizzate in relazione a stato dell’impianto, processi e

prodotti e connesse tra loro, gli impianti possono ol-

tretutto essere fatti tramite algoritmi basati sulla co-

noscenza, in modo intelligente e autoregolamentato.

Il completo spettro dell’esposizione della PaintExpo

comprende impianti per il rivestimento con procedura a

liquido, polvere, UV, immersione e coil, vernici per tutte

le procedure, sistemi di applicazione, pistole a spruzzo e

nebulizzatori, tecniche di automatizzazione e trasporto,

pulizia e pretrattamento, asciugatura e indurimento,

tecnologie ambientali, tecniche ad aria compressa, ali-

mentazione aria e depurazione aria di scarico, tratta-

mento dell’acqua, riciclaggio e smaltimento, accessori,

mascheratura, tecniche di rilievo e di verifica, garanzia

di qualità, etichettatura, sverniciatura, lavori di vernicia-

tura, servizi così come letteratura specializzata.

lizzatori a elevata rotazione - anche con getto regola-

bile - consentono un efficiente impiego di materiale.

Tramite apparecchi per la misurazione online senza

contatto dello spessore di strato è così possibile ade-

guare automaticamente lo spessore dello strato otti-

male sull’oggetto. Insieme al risparmio di materiale

risultano così una migliorata qualità del rivestimento

e minori percentuali di parti difettose. Ha un peso

fondamentale sull’efficienza del materiale anche

l’ottimale orientamento del sistema di applicazione

sull’oggetto. Per questo ci sono a disposizione sia

per la verniciatura a liquido sia per quello a polvere,

sistemi di scanner laser, che rilevano con esattezza

i contorni dell’oggetto da rivestire e che in collega-

mento con il dispositivo di comando con software 3D

traducono automaticamente la forma dell’oggetto,

posizionano di conseguenza gli assi delle pistole e

uniformano i parametri di rivestimento.

Un ulteriore approccio per il miglioramento dell’effi-

cienza del materiale sta nel rifornimento del colore.

Per mezzo di sistemi tra l’altro per un intelligente

comando dei cambi di colore e/o dei processi di ri-

sciacquo e un migliorato dosaggio del colore, si pos-

sono qui realizzare risparmi. Molto in generale, un

monitoraggio elettronico di parametri come stampa,

temperatura e quantità di applicazione, incrementa

la trasparenza e permette così di realizzare procedi-

menti più efficienti. Attinenti soluzioni tecniche di

comando vengono anch’esse nella PaintExpo. Per

via del trend verso una più forte individualizzazione,

vengono sempre più richieste verniciature policrome.

Qua l’obiettivo è poter rivestire senza mascheratura

o con una mascheratura nettamente meno impegna-

tiva e overspray ridotto. Che ciò sia fattibile, lo mo-

stra un’attuazione nell’aviazione. Con singole gocce

è stata qua inserita senza overspray una decorazione

negli impennaggi laterali di un aereo. Un altro ap-

Le nuove pistole a spruzzo elettrostatiche incrementano l’efficacia dell’applicazione (foto Wagner Group). La geometria dell’immagine rilevata con lo scanner

laser-contorni (foto Gema).