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aprile 2018

IN BREVE

Cuscinetti in aeronautico

Apertura in Europa per SKF con un nuovo test centre dedi-

cato ai cuscinetti per applicazioni nel settore aeronautico

ad alte velocità. L’European high-speed aeronautical bea-

rings test centre si trova nell’area del sito SKF Aeroengine

di Valenciennes, in Francia, e consentirà di testare i cusci-

netti per alta velocità in una scala completa di condizioni di

esercizio e ambientali rappresentative. Obiettivo è migliorare

l’offerta per i maggiori produttori del settore aeronautico,

ottimizzando le tempistiche di sviluppo dei cuscinetti, con

soluzioni che consentano riduzione di peso, prolungamento

della durata di esercizio e previsione affidabile della durata,

migliorando le prestazioni operative, economiche e ambien-

tali dei velivoli. Nel comparto aeronautico i cuscinetti hanno

infatti un ruolo critico per alberi motore, azionamenti ausi-

liari e riduttori nei motori e nelle trasmissioni di aeromobili

ed elicotteri. Il centro, oltre a concentrarsi sulle tecnologie

relative ai cuscinetti, permetterà quindi di accelerare anche

la graduale evoluzione di altre tecnologie avanzate, come

quelle associate ai sensori e all’elaborazione dei segnali.

Libro bianco sulla finitura

Pubblicato il libro bianco sul settore della finitura in Italia, a

firma delle associazioni Ucif e Poliefun. La survey è stata con-

dotta su un campione di 200 imprese, delineandone i tratti

essenziali disaggregati per singole determinanti, economica,

patrimoniale e finanziaria. In particolare,

l’Italia risulta essere il settimo esporta-

tore mondiale di impianti di finitura e

verniciatura, e vanta la quarta posizione

nella bilancia commerciale con l’estero di

settore. La produzione del comparto è cre-

sciuta nel 2017 del +8,3%, con previsioni

di ulteriore aumento del +3,8% nel 2018.

Sono aumentate le esportazioni, +8,7%, e

sono previste in crescita anche nel 2018, a

+5,4%. L’ottimismo per il 2018 è confer-

mato anche dagli investimenti, saliti del

+14,3% nel 2017 e previsti in crescita del +10,9% anche nel

2018. L’innovazione tecnologica si muove in due direzioni,

creare impianti a consumo energetico ridotto e che siano in

grado di inserirsi perfettamente nel processo utilizzato dal

cliente. Incremento nella gamma prodotti, lancio di nuovi

servizi e reingegnerizzazione di processi specifici si prospet-

tano infine per i prossimi tre anni tra le imprese.

Uomo e innovazione

a Simodec 2018

Simodec 2018, evento dedicato alla tornitura da barra, ha

messo quest’anno l’uomo al centro delle sfide dell’industria,

dalla innovazione ai cobot, fino alle esigenze in fatto di sele-

zione e gestione delle risorse umane. Una conferenza plenaria

sull’industria del futuro ha aperto il salone, con una tavola

rotonda sul ruolo dell’uomo nell’industria. I lavori sono pro-

seguiti con un focus su industria del futuro e innovazione

digitale, con workshop su lubrificanti, produzione additiva e

lavorazione connessa. Il terzo giorno del salone è stato dedi-

cato al ruolo della donna al centro dell’industria e delle tec-

nologie, con inoltre conferenze e workshop sul futuro delle

energie nell’automobile, robotica collaborativa, protezione

dei dati e cyber security. Formazione e impiego hanno chiuso

il programma della quarta e ultima giornata, guardando alle

nuove professioni per la produzione nell’industria del futuro.

Infine, Simodec ha presentato quattro dei cobot più efficienti

al mondo, oltre a un robot autonomo mobile, innovazione in

via di sviluppo per sostituire in toto o in parte nastri traspor-

tatori nelle officine meccaniche e nei depositi.

Lavorazioni CNC ampliate

Entro giugno 2018 il parco macchine per le lavorazioni CNC

online di Weerg crescerà con sei nuovi centri di lavoro Hermle

C42U, i primi tre in arrivo a maggio. Weerg offrirà così un

parco macchine complessivo di 10 Hermle C42U a 5 assi in

continuo, che saranno collegate in un unico flusso di auto-

mazione completamente robotizzato, riducendo tempi morti,

scarti e intervento umano in operazioni ripetitive come piaz-

zamento e manipolazione pezzi. I sistemi Hermle scelti hanno

campo di lavoro di 800 x 800 x 550 mm, tavola roto bascu-

lante, capacità di carico fino a 1.400 kg e motomandrini ad

alta velocità. Le macchine sono tutte dotate di estensione del

magazzino utensili a torre, fino a 500 utensili ciascuna, per la

massima flessibilità nelle lavorazioni. Disponendo di più uten-

sili è possibile scegliere caso per caso la strategia di esecuzione

più efficiente. Continuità operativa e rapidità sono inoltre ga-

rantite dall’impiego di utensili gemelli, per terminare le lavo-

razioni senza interruzioni per la sostituzione. L’elevato numero

di utensili online per singola macchina aumenterà inoltre le

morfologie realizzabili, la qualità e la velocità di realizzazione.