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aprile 2018
STRATEGIE
di sviluppare soluzioni sofisticate atte a soddisfare le
esigenze dei clienti. “Ciò avviene studiando le carat-
teristiche e le richieste dei loro processi - spiega Leva
-, e raccogliendo tutte le informazioni necessarie.
Determinante è anche il rapporto consolidato che
abbiamo con i nostri fornitori, che oggi lavorano con
noi come veri e propri partner, e che negli anni hanno
acquisito il know-how necessario per lavorare per noi.
IMF opera in mercati di nicchia, anche se la cosa può
meravigliare dal momento che i suoi impianti servono
in ultima istanza grandi produzioni di massa in am-
bito automotive, alimentare, cosmesi e farmaceutico.
“Nel packaging alluminio - continua Leva -, i fornitori
qualificati di linee per tubetti e bombole aerosol sono
solo tre al mondo, due in Germania e noi in Italia, cui
si è di recente aggiunta una società tailandese ma oggi
di proprietà svizzera. I produttori di questi imballaggi
in alluminio, cui forniamo le linee, sono quindi una
decina ma con fabbriche in tutto il mondo che ser-
vono poi tutti gli utilizzatori finali nei vari settori. Lo
stesso discorso vale per gli impianti di verniciatura dei
cerchi in lega dove i fornitori di impianti completi e
‘qualificati’ si contano sulle dita di una mano a livello
mondiale”. Così è anche per un altro settore in cui IMF
si è affacciata producendo, qualche anno addietro,
impianti a elevata tecnologia e in camera bianca per
applicazione della vernice antigraffio sulle visiere dei
caschi da moto. Superata la crisi mondiale del 2008 e
2009 l’azienda, dopo una necessaria ristrutturazione,
è cresciuta in modo continuo, sia per volume di lavoro
che per dimensione, passando dai 26 dipendenti del
2010 agli odierni 34, con anche il recente ingresso di
un ingegnere elettronico per portare in IMF le compe-
tenze necessarie a gestire la crescente complessità dei
software. L’azienda lavora oggi con un ufficio tecnico
di 7 persone, e ha quattro persone nell’ufficio definito
tecnico-commerciale. “Non avendo impianti a cata-
logo da vendere - spiega il direttore generale -, la fase
di pre-progettazione nella trattativa commerciale è un
passaggio cruciale in IMF”. Le figure addette devono
avere sia competenze di vendita sia tecniche, per poter
arrivare a un accordo con il cliente avendo definito sia
le caratteristiche tecniche dell’impianto che il valore
economico. La progettazione di dettaglio avviene
invece solo dopo la definizione dell’ordine Le tempi-
stiche di consegna variano quindi a seconda della solu-
zione: per un impianto ruote completo, l’acquisizione
dell’ordine può richiedere anche due o tre mesi. Si pro-
cede quindi con progettazione, costruzione e montag-
gio che richiedono mediamente 8/9 mesi. L’avviamento
dell’impianto fino alla messa in produzione a regime
richiede mediamente 3 mesi cui si aggiunge almeno un
mese di affiancamento alla produzione vera e propria
periodo nel quale, se richiesto, i tecnici specializzati di
IMF si occupano della formazione del personale che
deve ‘condurre’ l’impianto. Il tempo complessivo di
consegna è così di 14-15 mesi per l’impianto pronto
e produttivo.
Diversificare per crescere.
La diversificazione in
IMF è fondamentale per servire con successo mercati
cui ci rivolgiamo, come spiega Leva: “Il vantaggio, la-
vorando per nicchie di mercato, è che non abbiamo
bisogno di venditori che vadano a bussare alle porte -
indica -. I clienti sono in numero limitato, li conosciamo
tutti personalmente, e quando hanno un nuovo pro-
Una lavatrice per lattine beverage e una lavatrice per Aerosol Can Aluminum.