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maggio 2017
il fulcro dello stabilimento di Rankweil. Tutto passa
da qui: dall’idea per lo sviluppo del prodotto e la re-
alizzazione di prototipi e modelli, alla produzione di
stampi a iniezione, fino alla costruzione di impianti di
montaggio e macchine automatiche.
Hirschmann Automotive ha ordinato recentemente
a Hermle cinque centri di lavorazione CNC a 5 assi,
a prestazioni elevate, ultramoderni, della serie C nei
modelli C 12 U, C 22 U, C 32 U, C 42 U e C 52 U, desti-
nati a coprire un ampio ventaglio di produzioni, per
una lavorazione estremamente particolare di com-
ponenti che variano da pochi millimetri a grandi for-
mati di 1,5 t di peso e 500 x 1.000 mm di dimensioni.
La sovrapposizione dei range di lavorazione delle
singole macchine nelle zone marginali permette
uno sfruttamento altamente flessibile delle capacità
di fresatura, tanto per le lavorazioni in programma
quanto per le modifiche da apportare secondo pre-
cise priorità.
Maggiore produttività.
Tutte le macchine sono
dotate della nuova unità di controllo Heidenhain
TNC 640, di tavole roto-basculanti NC, di portauten-
sili HSK A 63, di mandrini principali con numero di
giri fino a 18.000 giri/min, delle funzioni ACC (fun-
zione di controllo per la riduzione delle vibrazioni
di processo) e AFC (controllo adattativo dell’avan-
zamento della traiettoria a seconda della rispettiva
potenza del mandrino e di altri parametri/dati di
processo).
L’uguaglianza di concezioni e attrezzature fra i cen-
tri di lavorazione Hermle influisce positivamente in
diversi modi, come pure le esperienze della pratica
quotidiana. Soprattutto, la formazione sui centri
di lavorazione CNC a 5 assi a prestazioni elevate è
molto pratica ed efficiente e così si ottiene un alto
livello di accettazione fin dall’inizio. “Nei nostri ope-
ratori altamente qualificati - dicono i tecnici azien-
dali - osserviamo una grande identificazione e una
forte fiducia in relazione ai componenti di processo
macchina/utensile/operatore, e questo, alla fine, si
esprime in volumi di truciolatura massimizzati e, di
conseguenza, in una maggiore produttività”.
Sempre un passo avanti.
“Dobbiamo basarci sulle
prestazioni dei produttori di stampi esterni ed es-
sere sempre un passo in avanti - dice Andreas Bolter,
capo produzione stampi e impiantistica a Rankweil
- concentrando l’attenzione sul segmento automo-
bilistico ‘premium’ con piccole e medie quantità
di pezzi stampati a iniezione si può ottenere una
grande varietà di modelli e, di conseguenza, di
stampi. Per diversi anni, con due centri di lavora-
zione Hermle di tipo C 20 U, uno dei quali equipag-
giato con il sistema di caricatore pezzi di lavorazione
e handling IH 60, abbiamo collezionato esperienze
estremamente positive, sia in termini di prestazioni
sia, soprattutto, di servizio di assistenza. Per que-
sto motivo abbiamo scelto Hermle come partner,
avviando un programma di investimento completo
basato sui centri di lavorazione CNC a 5 assi”.
Da sinistra, Gerhard Zech, capo del reparto costruzione mezzi di pro-
duzione, Markus Gapp, responsabile del gruppo fresatura, entrambi
di Hirschmann Automotive, Florian König, agente vendita Hermle, e
Andreas Bolter, capo produzione stampi e impiantistica dell’azienda
austriaca.
In alto, la zona di lavoro del centro di lavorazione CNC a 5 assi a pre-
stazioni elevate C 52 U con la tavola roto-basculante di 1.150 x 900
mm per pezzi fino a 2.000 kg; qui sopra, i kit di cavi speciali prodotti
dalla Hirschmann Automotive.