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maggio 2017
CENTRI DI LAVORO
La serie VMC MT presentata d
a Emagsi caratterizza per macchine particolarmente adatte
alla lavorazione di pezzi a sbalzo con geometrie complesse. Queste soluzioni sono dotate di
diverse possibili configurazioni in grado di facilitare i cambi rapidi in caso di realizzazione di
prototipi e di piccole serie
Lavorazioni
difficili
senza
problemi
di Matthias Ostern
L
e macchine della serie VMC MT prodotte da Emag,
sono ideali per la lavorazione di pezzi a sbalzo con
geometrie complesse, grazie alla flessibilità e alle di-
verse configurazioni disponibili che facilitano i cambi
rapidi durante la lavorazione di prototipi e di piccole
serie.
La struttura di base delle VMC 300 MT, VMC 450 MT o
VMC 600 MT rimane invariata, ma l’utilizzatore ha la
possibilità di scegliere come equipaggiare la macchina,
a seconda delle proprie necessità.
Il corpo principale è costruito in Mineralit, un cemento
polimerico che si distingue per le ottime proprietà di
assorbimento delle vibrazioni. Il mandrino di tornitura/
fresatura è posizionato su una slitta a croce con asse
X e Z, con velocità elevate e ‘risultati di truciolatura
eccellenti’. Il pezzo viene serrato in un mandrino posi-
zionato nella parte inferiore della macchina, che l’ope-
ratore può adattare al tipo di lavorazione desiderata.
A tale scopo, il mandrino principale è disponibile in tre
varianti: 49 / 83 / 103 / kW.
Grazie all’ottima accessibilità della zona di lavoro, è pos-
sibile effettuare il carico delle macchine manualmente o
mediante automatismo con controllo CN.
L’universalità è un concetto fondamentale per la serie
VMC MT, poiché permette di configurare la macchina
per le diverse esigenze del cliente, dicono i tecnici
aziendali, oltre ad avere a disposizione l’intera gamma
di tecnologie di tornitura, foratura e fresatura, è anche
disponibile un mandrino di tornitura e fresatura nelle
due varianti da 26,4 kW o 43 kW.
La macchina VMC MT consente elevate performance
grazie alla possibilità di utilizzare un magazzino