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maggio 2017
utensili, consentendo di realizzare le geometrie più
complesse con un’elevata varietà di pezzi. Si possono
scegliere diversi magazzini per utensili che offrono fino
a 80 postazioni.
Utensili ed ergonomia.
L’ampia scelta di utensili in-
fluisce anche sui tempi di riattrezzaggio, con un au-
mento dell’Overall Equipment Effectiveness (OEE) fino
al 30%. Occorre solo regolare il serraggio sul singolo
pezzo, mentre la riserva utensili è sempre equipaggiata
con un numero sufficiente di strumenti.
Lo stato di esercizio ottimale di questi utensili viene
monitorato da un sistema di misura laser all’esterno
della zona di lavoro, che verifica costantemente l’usura
e il diametro degli utensili nonché l’altezza delle punte
degli utensili da tornio, garantendo quindi un risultato
di produzione sempre ottimale. Per la gestione della
qualità e la verifica dello stato dei pezzi è disponibile
un tastatore di misura radio, intercambiabile.
La serie VMCMT, secondo il costruttore, non si distingue
solo per il livello delle lavorazioni, ma anche ‘per l’eccel-
lente ergonomia, derivante dall’esperienza decennale
di Emag nel settore dei torni verticali’. Sia la zona di la-
voro sia tutte le unità che necessitano di manutenzione,
sono facilmente raggiungibili. Queste caratteristiche
parlano di una progettazione della macchina orientata
soprattutto alla produzione di piccole serie, con un ele-
vato numero di varianti e alla realizzazione di prototipi.
In conclusione, con la serie VMC MT, Emag propone un
nuovo sistema di macchina che, grazie alla flessibilità,
può essere configurato anche per pezzi con geometrie
complesse, nei contesti produttivi più diversi. Le mac-
chine VMC MT consentono un impiego universale che
le rende adatte praticamente per qualsiasi settore, ad
esempio per l’industria aeronautica, settore automo-
tive o macchine agricole. Insomma, secondo Emag, la
soluzione multifunzionale per la lavorazione di pezzi a
sbalzo di famiglie pezzi molto variabili.
Riassumiamo, in sintesi finale, i principale vantaggi della
serie VMC MT: assi dinamici per lavorazioni rapide e
tempi di inattività ridotti; tutte le unità di servizio facil-
mente raggiungibili; controllo assi tramite encoder as-
soluto indiretto rotativo; mandrino principale di grandi
dimensioni con motori esenti da manutenzione e piste
di guida rigide; corpo principale della macchina in Mi-
neralit con proprietà di assorbimento delle vibrazioni
6-8 volte superiori rispetto alla ghisa grigia.
Le macchine della serie VMC MT consentono di produrre pezzi
complessi con elevate quote di foratura e fresatura.
Per la serie VMC MT è possibile prevedere diversi tipi di magazzini
utensili, con disponibilità fino a 80 posizioni, e diverse varianti di
mandrino.