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rmo

marzo 2017

è azionato da un servomotore, che, oltre a es-

sere molto affidabile, semplifica anche l’appron-

tamento, riducendo il tempo dei cambi. Il centro

DA300 è dotato di serie del sensore utensile rotto

‘Vision’ (Vision B.T.S.). Questo sensore è in grado di

rilevare un utensile rotto e verifica la condizione

dell’utensile prima e dopo ogni cambio utensile. Il

sistema Vision B.T.S. ha parti con movimenti minimi

e non richiede alcun contatto fisico con l’utensile,

consentendo una maggiore affidabilità a lungo

termine e un minor rischio di scheggiature per i

delicati materiali degli utensili, come ad esempio

il diamante policristallino (PCD). Il sistema crea un

profilo degli utensili e ne rileva lunghezza, dimen-

sioni e peso approssimativo.

Grazie al controllo numerico di Makino di ultima

generazione Professional 6 (PRO 6), la DA300

viene dotata di diverse funzioni intelligenti per

aumentarne la produttività. Il controllo è stato svi-

luppato per soddisfare le esigenze degli utilizza-

tori per processi di lavorazione avanzati, tramite il

miglioramento della sicurezza, della facilità d’uso,

dell’affidabilità e della produttività, affermano i

tecnici Makino.

Sicurezza e prestazioni.

Questa unità raggiunge

gli obiettivi voluti, riducendo il rischio di colli-

sione, razionalizzando e facilitando l’operatività,

includendo come dotazioni standard molte fun-

zioni precedentemente opzionali e migliorando

le prestazioni della macchina. Il controllo è stato

progettato per un utilizzo facile e intuitivo tra-

mite menu semplificati e icone simili a quelle degli

smartphone.

Il sistema Geometric Intelligence (GI) per il controllo

di piccole parti strutturali, componenti satellitari e

componenti del motore, come blisk, giranti e lame.

La DA300 si basa sulla struttura a semiponte tra-

dizionalmente utilizzata nelle macchine verticali

Makino. Dotata di motori ad azionamento diretto

(DD) progettati per l’asse A e l’asse C, la macchina

offre un eccellente controllo del movimento dina-

mico e un accesso su cinque lati per la produzione

di componenti complessi con meno operazioni di

approntamento.

La tavola con sostegno su due lati è incorporata in

una struttura con telaio estremamente rigida, ren-

dendo la macchina salda ma comunque leggera,

consentendo una maggiore dinamicità, più accele-

razione e velocità massime senza compromettere

le prestazioni.

Componenti ad alte prestazioni.

I motori ad

azionamento diretto offrono il vantaggio della ro-

tazione ad alta velocità, anche con un carico mas-

simo della tavola di 250 kg. Inoltre, le guide a rulli

ben dimensionate larghe 45 mm e le viti a sfere

con nucleo raffreddato e con un diametro di 40 mm

aumentano la stabilità della macchina.

Dotata di un mandrino con attacco HSK-A63 molto

dinamico e con una velocità di a 20.000 giri/min, la

macchina ‘riduce il tempo di taglio necessario’ per

eseguire le operazioni di fresatura, foratura e ma-

schiatura. Un magazzino standard con 60 utensili

e un cambio utensili automatico (ATC) ben collau-

dato, ispirati ai famosi centri di lavoro orizzontali

Makino della serie a1nx, assicurano una grande

affidabilità e garantiscono un tempo di cambio

truciolo-truciolo di 3,5 s.

Il meccanismo dello sportello del cambio utensile

A sinistra, la tavola (340 mm x 300 mm) del DA300, dotata di 5 porte pneumatiche (idrauliche in opzione); a destra, il CNC Professional 6 (PRO 6).