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rmo

novembre/dicembre 2016

sitivo di compressione idraulica che comprime i com-

ponenti a una forza pre-determinata dal cliente; la

distanza percorsa dai pistoni è adattabile a diverse

taglie di molle. Come tutti i sistemi di pallinatura,

questo impianto compatto è dotato di controlli per

la gestione del flusso di media, le dimensioni della

graniglia e la velocità della turbina (giri/min).

Con la granigliatrice a rotazione continua Rrdk, Rösler

ha sviluppato ‘un concetto di pallinatura totalmente

nuovo’ per un fornitore tedesco di molle per telai.

Questo cliente è specializzato nella progettazione e

produzione di sistemi per sospensioni e telai di auto e

camion, oltre a realizzare sofisticate molle speciali per

una grande varietà di applicazioni industriali.

Questa azienda ha scelto Rösler per la facile manu-

tenzione degli impianti e il sistema di movimenta-

zione innovativo, che consiste in due rulli a distanza

regolabile in base al diametro delle molle. Tra di essi,

sono presenti delle camme di spinta azionate da una

semplice catena a maglie, meno costosa delle catene a

bussole normalmente utilizzate e più idonea alle appli-

cazioni di granigliatura. Il sistema di pallinatura delle

molle è integrato all’interno della linea produttiva ed

è controllato da un computer centrale. Le molle sono

caricate nel sistema da un robot, che le colloca tra i

rulli con una cadenza di 8 secondi: questi ultimi, di-

stanziati automaticamente, garantiscono che le molle

siano costantemente ruotate nel corso del passaggio

nella zona di granigliatura, assicurando una finitura

omogenea, completa e assolutamente ripetibile.

ché la sua superficie interna non offre altri punti di

appiglio, è perfetto per trattare molle che non po-

trebbero essere lavorate nelle tradizionali macchine

a tappeto ribaltante a causa della propria geometria

o dimensione, ad esempio perché troppo piccole o di

forma discoidale.

Gli impianti personalizzati di Rösler garantiscono, se-

condo l’azienda, il massimo della sicurezza e dell’effi-

cienza per le molle che non possono essere processate

in batch. Un esempio di lavorazione in continuo è for-

nito dalla RDT 250 4 x 3S, una granigliatrice a tavola

rotante acquistata da un fornitore internazionale di

molle per l’automotive per la pallinatura di molle a

disco e ondulate. Questa nuova RDT tratta tre pezzi

alla volta in un tempo ciclo di 10 secondi. È costituita

da quattro camere: carico e scarico; pallinatura della

metà superiore; ribaltamento automatico della molla;

pallinatura della metà inferiore. Questa progetta-

zione intelligente riduce tutti i tempi di movimenta-

zione non produttivi alla sola tempistica necessaria

per indicizzare la tavola, garantendo così un’elevata

produttività e capacità.

Soluzioni personalizzate.

Un altro esempio di gra-

nigliatrice a flusso continuo personalizzata per que-

sto settore è il sistema venduto a un produttore turco

di molle elicoidali per auto e camion. La macchina a

camera oscillante RWK sottopone a pallinatura sotto

sforzo le molle, destinate a sopportare carichi molto

elevati: a questo scopo, Rösler ha installato un dispo-

A sinistra, la RDT Rösler: tratta tre pezzi alla volta in un tempo ciclo di 10

secondi. A destra, La Rrdk consente la pallinatura in continuo di molle per telai

con un tempo ciclo di 8 secondi.