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novembre/dicembre 2016
TRATTAMENTI DI SUPERFICIE
Manufatto industriale prodotto in una
amplissima varietà di soluzioni, la molla è
un componente meccanico insostituibile
che necessita, per ragioni tecniche, anche di
funzioni di granigliatura. Rösler offre diverse
opzioni per questo tipo di trattamento,
adattate alle numerose dimensioni e
geometrie possibili
L
a granigliatura delle molle si rende necessaria per
molte ragioni: l’incremento della loro vita utile, il
rispetto di stringenti specifiche tecniche, la riduzione
del loro peso, la necessità di rimuovere le incrosta-
zioni e altri agenti contaminanti dopo il trattamento
termico e l’esigenza di eliminare gli spigoli vivi.
Rösler sviluppa soluzioni su misura per un’ampia
gamma di applicazioni per la granigliatura in batch o
in continuo di questi componenti. La selezione delle
turbine di granigliatura più idonee, in questi casi, è
un fattore essenziale per ottenere risultati ottimali.
Se si richiedono una produttività elevata, l’uso di
media altamente abrasivi o il raggiungimento di va-
lori Almen elevati in connessione con un’applicazione
di pallinatura, le turbine Long Life di Rösler rappre-
sentano sempre un’eccellente soluzione, dicono i tec-
nici aziendali.
Per la lavorazione in batch delle molle, Rösler pro-
pone le macchine a tappeto ribaltante Rmbc.
di Matthias Ostern
Da
prendere
…
con le
molle
Un importante produttore di molle valvole per mo-
tori e molle per anelli pistone utilizza questi sistemi
per la loro pulitura e pallinatura, e ha scelto il mar-
chio Rösler ‘per la capacità di adattare gli impianti a
ogni applicazione’. Per esempio, al fine di ottenere
i risultati migliori, le macchine sono state dotate di
speciali nastri trasportatori con camme ribaltanti e
bracci di miscelazione in grado di aumentare l’inten-
sità del movimento delle parti.
Un altro vantaggio offerto dalle Rmbc per applica-
zioni di pallinatura sono i controlli sofisticati per ge-
stire il flusso di media, le dimensioni della graniglia e
la velocità della turbina (giri/min). Il movimento del
tappeto in questa macchina non è monitorato in base
alla velocità del motore, ma da un sensore montato
sull’albero della puleggia folle. Questo garantisce
che l’effettivo movimento del nastro sia monitorato
e controllato costantemente.
Controllo automatico.
Un’ultima caratteristica
chiave di questi impianti è il sistema MAX-IMP per
il controllo automatico e la rapida regolazione del
getto di graniglia, che garantisce l’individuazione ot-
timale dell’area focale per ottenere sempre i migliori
risultati di pallinatura possibili.
Rösler si presenta come l’unico fornitore a offrire
anche un altro tipo di granigliatrice con funziona-
mento a batch: la versatile Multitumbler (RMT). Il
cuore di questo sistema è un tamburo rotante con
rilievi ondulati e un fondo di forma piramidale: poi-